Промышленная химия Simalube
Simalube – бренд швейцарской компании Simatec AG, которая уже около 30 лет производит лубрикаторы для автоматических систем подачи смазочных материалов. Продукция швейцарского производства проверена временем. Занимаясь изготовлением лубрикаторов с 1983 г., команда компании постоянно работает над их усовершенствованием и повышением эффективности при использовании на трансмиссионных механизмах.
Принцип работы Simalube
Лубрикаторы используются для обеспечения бесперебойной работы пневматического оборудования и снижения степени их износа.
Работа лубрикаторов Simalube заключается в следующем: через входное отверстие попадает воздух, который впоследствии проходит через игольчатый клапан. Последний, в свою очередь, присоединяется к трубке, которая вторым концом погружена в масляную жидкость. Масло «подтягивается» в трубку благодаря «эффекту Вентури» — состоянию, когда происходит снижение давления потока в суженной части трубы, а после — выходит через выходное отверстие в виде аэрозоля и попадает в точку смазывания оборудования.
Лубрикаторы Simalube отличаются размером, и каждый из них вмещает определенное количество масла. Стационарные системы заполняются через специальное отверстие, или требуют предварительного снятия колбы. Масло заливается в отверстие, раскручиваемое отверткой, причем для этого используются специальные пластиковые масленки. Компания Simalube выпускает лубрикаторы различных емкостей: 15 мл (самый маленький объем в мире), 30 мл, 60 мл, 125 мл, 250 мл.
По характеру установки и количеству обрабатываемых инструментов лубрикаторы могут быть одного из видов:
- Магистральные — многоточечные. Они устанавливаются максимально близко к инструменту и могут обслуживать сразу несколько точек смазки.
- Линейные — одноточечные. Их установка производится непосредственно после рукоятки инструмента.
В лубрикаторы можно постоянно доливать масло, можно выключить таймер для приостановки системы, однако перемещение с одной точки смазывания на другую инструкцией не предусмотрено.
Подача масла осуществляется благодаря генерации газообразной формы водорода с помощью газогенерирующих картриджей. Последние работают с помощью электробатарейки. Отсутствие прямого подключения к внешним источникам энергии позволяет осуществлять непрерывную смазку оборудования в самых труднодоступных местах.
Использование автоматических лубрикаторов имеет массу преимуществ:
- Механизация труда. Использование лубрикаторов исключает необходимость применения ручного труда в процессе смазывания. Все происходит автоматически.
- Исключение неправильной дозировки смазки. При несвоевременной подаче масла механизмы могут работать всухую, что может привести к перегреву оборудования, повышенному истиранию и, как следствие, — поломкам, простоям, затратам на ремонт.
- Равномерность нанесения. Система трансформирует масло в аэрозоль, увеличивая площадь и равномерность покрытия деталей.
- Герметичность.
- Экологическая безопасность.
Лубрикаторы не только удобны в использовании, но экономичны, поскольку значительно сокращают расход смазочных материалов и увеличивают срок службы оборудования.
Сфера применения
Механизированные системы смазки Simalube применяются машиностроительной, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, строительной отраслях. Лубрикаторы используются даже в отраслях, где применение автоматизированных систем затруднено из-за влияния агрессивной внешней среды. В перечень входят:
- Судостроение. Сложность применения смазочных материалов заключается в быстром выходе из строя оборудования из-за высокого содержания соли в воздухе, повышенного уровня влажности. Установка миниатюрных лубрикаторов Simalube на рулевое колесо, в узлы водных насосов и механизмы шарнирных соединений позволяет предотвратить коррозию, заклинивание и поломку механизмов.
- Деревообрабатывающая. Условия применения смазочных материалов затруднены из-за высокой запыленности и загрязненности окружающей среды. При недостаточной смазке подшипников оборудование выходит из строя, а точечная смазка с помощью лубрикатора поможет нивелировать трение и предотвратить налипание грязи.
- Пищевая промышленность. При производстве продуктов питания и напитков используются транспортировочное оборудование, причем эксплуатация происходит в круглосуточном режиме. Смазки SL 18 и SL 10 имеют пищевые допуски, и обеспечивают надежную работу оборудования для пищепрома. Системы Simalube обрабатывают фланцевые подшипники, транспортные участки конвейеров, приводы ленточных конвейеров.
- Предприятия по очистке сточных вод. Сложность применения смазки на очистительных предприятиях заключается в контакте цепей, подшипников и направляющих с химически-агрессивными растворами кислот, щелочей, с отходами, которые размывают смазочные материалы и способствуют разрушению узлов оборудования. Благодаря Simalube, возможна систематическая подача консистентной смазки даже в самые труднодоступные места. Колбы с автоматическими распылителями крепятся на очистители в отстойниках, на трущиеся механизмы фильтровальных установок, прессы, сортировочные установки, золотниковые водораспределители и прочие агрегаты предприятия.
Точечная смазка применяется для обслуживания следующего оборудования:
- конвейерных лент;
- роликовых, высокоскоростных цепей;
- вентиляторов;
- насосов;
- моторов;
- электродвигателей;
- систем нагрева, охлаждения, очистки;
- транспортных средств;
- моечных установок.
Продукция Simalube помогает исключить риск поломок и аварий на лифтах, эскалаторах. В данном оборудовании системами подачи масла осуществляется обработка:
- направляющих скольжения;
- лифтовых тросов;
- направляющих и цепей ступеней;
- приводных цепей;
- отводного шкива.
Технические параметры лубрикаторов Simalube
Лубрикаторы Simalube имеют уникальные технические характеристики, благодаря которым их можно использовать в любой отрасли промышленности. К таким параметрам относится:
- возможность работы в любом положении (горизонтально, вертикально, в перевернутом виде или под наклоном);
- применение под водой;
- возможность установки в любой точке промышленных узлов.
Технические параметры лубрикаторов Simalube представлены в таблице:
| Параметры | Вмещаемый объем смазочного материала в автоматическом дозаторе масла и консистентной смазки Simalube (лубрикаторе), мл | ||||
| 15 | 30 | 60 | 125 | 250 | |
| Рабочее давление | До 5 бар | ||||
| Регулировка | От 1 до 12 мес. | ||||
| Рабочая температура | От -20 до +55С. В системах могут использоваться разные виды масел, отличающиеся режимами рабочих температур, степенью вязкости. Густота наполнителя зависит от условий использования. К применению рекомендуются минеральные, синтетические, сложноэфирные масла | ||||
| Монтаж | Лубрикатор можно устанавливать в любом положении относительно оборудования | ||||
| Степень защиты | Продукция имеет пыле-, влагозащищенное исполнение (IP68) | ||||
| Срок годности | С момента приобретения лубрикатор необходимо запустить в течение 2 лет | ||||
| Рекомендуемая температура смазочного материала | 15-25 °С | ||||
| Вес лубрикатора без смазки, г | 55 | 60 | 75 | 111 |
Лубрикаторы Simalube снабжены регуляторами, которые позволяют установить время подачи с учетом температуры окружающей среды. Для расчета расхода масла в сутки необходимо воспользоваться таблицей (приведены данные при условии использования смазки SL01 и отсутствия противодавления):
Simalube 30
| Время подачи (сутки) | 30 | 90 | 180 | 270 | 360 |
| Расход, мл/сут. | 1 | 0,33 | 0,17 | 0,11 | 0,08 |
| Температура | Время подачи (мес.) | ||||
| -20°С | Необходим больший объем с длительным временем подачи | 2 | 3,5 | 5,5 | 7,5 |
| 4°С | 2,5 | 5 | 7,5 | 10,5 | |
| 20°С | 1 | 3 | 6 | 9 | 12 |
| 40°С | 1 | 3 | 6,5 | 9,5 | Достигнута низкая скорость подачи |
| 55°С | 1 | 3,5 | 7 | 10,5 |
Simalube 60
| Время подачи (сутки) | 30 | 90 | 180 | 270 | 360 |
| Расход, мл/сут. | 2 | 0,67 | 0,33 | 0,22 | 0,17 |
| Температура | Время подачи (мес.) | ||||
| -20°С | Необходим больший объем | 2 | 4 | 6,5 | 8 |
| 4°С | 2,5 | 5,5 | 9 | 10,5 | |
| 20°С | 1 | 3 | 6 | 9 | 12 |
| 40°С | 1 | 3 | 6,5 | 9,5 | Применить лубрикатор меньшей емкости и снизить время подачи |
| 55°С | 1 | 3,5 | 7 | 10,5 |
Simalube 125
| Время подачи (сутки) | 30 | 90 | 180 | 270 | 360 |
| Расход, мл/сут. | 4,17 | 1,39 | 0,69 | 0,46 | 0,35 |
| Температура | Время подачи (мес.) | ||||
| -20°С | Необходим больший объем | 2 | 4 | 6,5 | 8 |
| 4°С | 2,5 | 5,5 | 8 | 10,5 | |
| 20°С | 1 | 3 | 6 | 9 | 12 |
| 40°С | 1 | 3 | 6,5 | 9,5 | Применить лубрикатор меньшей емкости и снизить время подачи |
| 55°С | 1 | 3,5 | 7 | 10,5 |
Simalube 250
| Время подачи (сутки) | 30 | 90 | 180 | 270 | 360 |
| Расход, мл/сут. | 8,33 | 2,78 | 1,39 | 0,93 | 0,69 |
| Температура | Время подачи (мес.) | ||||
| -20°С | Использовать переходник для установки 2 лубрикаторов одновременно | 2 | 4,5 | 7,5 | 9,5 |
| 4°С | 2,5 | 5,5 | 8 | 10,5 | |
| 20°С | 1 | 3 | 6 | 9 | 12 |
| 40°С | 1 | 3 | 6 | 9 | Применить лубрикатор меньшей емкости и снизить время подачи |
| 55°С | 1 | 3,5 | 6,5 | 9,5 |
При запуске смазка поступает не сразу, а спустя некоторое время. Если температура в цеху равна 20°С, а установленное время подачи — 12 мес., смазка появится на выходе в течение 7 дней. На время запуска влияет температура и объем лубрикатора. По мере снижения температуры и уменьшения объема, время начала появления смазки отсрочивается на срок до 14 дней.
Если смазка не поступает, необходимо проверить проходимость выхода, прочистить каналы.
Обзор смазочных материалов Simalube
Масло доливается в колбу по мере израсходования. В качестве смазочных материалов производителем рекомендованы следующие виды масел:
| Смазка | Температурный диапазон (°C) | Базовое масло | Тип загустителя |
| SL01 Многоцелевая | -30/+120°C | Минеральное | Литиево-кальциевый |
| SL02 Многоцелевая с MoS2 | -25/+130°C | Литиевый | |
| SL04 Высокотемпературная | -20/+160°C | Бентонит | |
| SL06 Жидкая | -20/+120°C | Литиево-кальциевый | |
| SL14 Масло для цепей | -10/+90°C | ||
| SL16 Машинное масло | -20/+100°C | ||
| SL24 Высокотемпературная | -30/+150°C | Литиевый комплекс | |
| SL25 Высокотемпературная | -20/+180°C | Полимочевина | |
| SL26 | -20/+150°C | Кальциево-сульфатный комплекс | |
| SL10 Пищевая | -30/+140°C | Синтетическое | Алюминиевый |
| SL15 Высокотемпературное масло для цепей | -30/+250°C | ||
| SL18 Масло с пищевым допуском | -15/+150°C | ||
| SL09 Биоразлагаемая смазка | -20/+80/100°C | Сложноэфирное синтетическое | Литиево-кальциевый |
| SL19 Биоразлагаемое масло для цепей | -15/+100°C |
Масла, применяемые для использования в лубрикаторах, обладают широким диапазоном температур, защищают оборудования от воздействия влаги, препятствуют износу, а потому системы Simalube могут использоваться на любом промышленном предприятии.
Только уверенность в надежности механизма подачи масел позволяет использовать системы Simalube на объектах, где риск выхода оборудования из строя может стать ценой человеческой жизни.