Лубрикаторы Skf
Процесс ручного смазывания подшипников в промышленном оборудовании затрудняется из-за слабой доступности к отдельным узлам и наличия большого количества техники на производственных предприятиях. Проблема эффективно решается с помощью автоматических лубрикаторов. Кроме качественного смазывания, приборы повышают уровень безопасности работы на производстве и увеличивают надежность оборудования.
Назначение лубрикаторов
Лубрикаторы предназначены для регулярной подачи масла или пластичной смазки в узел в течение определенного времени, что улучшает срок службы подшипников. Приборы устанавливаются в насосах, вентиляторах, электродвигателях, воздухоотводах, конвейерах и другой технике, гарантируя точное дозирование подачи вещества в сравнении с ручным способом обработки.
Производитель
Самая распространенная марка лубрикаторов – SKF. Компания основана в 1907 г. и в настоящее время является мировым производителем, а также поставщиком продукции и услуг в следующих отраслях:
- подшипниковые узлы;
- уплотнения;
- технологии линейного перемещения;
- сервис и системы смазок.
В области смазывания компания предлагает несколько решений, начиная от выпуска специальных веществ и заканчивая производством автоматических систем обработки узлов подшипников. Продукты деятельности SKF включают полноценную техническую поддержку, программы управления процессами, с помощью которых можно выбрать компонент для обработки, планировать смазывание и контролировать состояние узлов оборудования.
Использование лубрикаторов SKF обеспечивает следующие преимущества:
- Рост безопасности труда – при наличии приборов технический персонал не будет постоянно работать в условиях ограниченного пространства, у станков и другой техники со снятыми ограждениями, защитными кожухами, а также возле узлов, размещенных на высоте. Дополнительно устраняется прямой контакт человека со смазочными материалами, что исключает негативное влияние вредных веществ на организм.
- Надежность оборудования – повышается при надлежащем смазывании, срок эксплуатации техники увеличивается. Доказано, что 50% от всех поломок подшипников возникает из-за недостаточного смазывания и загрязнения компонентов. Лубрикаторы SKF снабжают технику чистым материалом, создают лишнее давление в системе, которое препятствует попаданию в подшипники грязи через уплотнители. Кроме этого устройства обеспечивают подачу нужного объема вещества в каждую точку по установленному графику.
- Эффективное техобслуживание – при задействовании лубрикаторов SKF сокращаются периоды незапланированных простоев техники, затраты на ремонт, трудозатраты и расход смазочных материалов. Производительность техники увеличивается за счет того, что смазка подается в процессе работы. Не нужно останавливать производство, а персонал может концентрироваться на выполнении других задач.
Разновидности лубрикаторов SKF
Компания выпускает несколько разновидностей приборов.
Одноточечные лубрикаторы
Автоматически подают смазку в один узел в течение определенного времени. Производятся в 3 вариантах.
Серия SKF SYSTEM 24 LAGR – приборы с газовым приводом. Применяются в опасных средах с ограниченным пространством. Заполняются смазками SKF. Расход вещества регулируется. Можно настраивать работу прибора или периодически его выключать. Устройства выпускаются с резервуарами по 60 и 125 мл.
Конструкция включает следующие компоненты:
- корпус с крышкой;
- контейнер;
- безынструментальный градуированный диск для регулировки подачи вещества;
- газогенераторный компонент со съемными батарейками;
- поршень для выдавливания вещества.
Характеристики:
- допустимое давление – до 5 бар;
- температура – от -20 до +60 °C;
- период эксплуатации устройства – до 1 года;
- уровень взрывозащиты – ATEX для зон 0;
Модели производятся заполненные смазками. Ставятся в вентиляторах, электромоторах, конвейерах, насосах, лифтах, эскалаторах и в другом оборудовании, расположенном в зонах повышенной опасности или в местах с ограниченным доступом. Расчет расхода вещества можно выполнить с помощью приложения SKF DialSet.
Серия SKF SYSTEM 24 TLSD – приборы с электромеханическим приводом. Предназначены для монтажа на корпус подшипника или дистанционной обработки. Расход вещества не зависит от уровня температуры. Прибор можно запрограммировать на подачу вещества в течение 1, 2, 3, 4, 6, 8, 9, 10 и 12 месяцев. Выпускаются с емкостью резервуаров по 125 и 250 мл. Для работы с 2 типами картриджей задействуется единый привод.
Характеристики:
- допустимое давление – 5 бар;
- температура – от -10 до +50 °C;
- резервуары прозрачные для зрительного контроля уровня вещества;
- период эксплуатации – до 1 года;
- высокая устойчивость за счет опорного фланца;
- рабочее состояние прибора определяется с помощью светодиодов – зеленый (нормальная работа), желтый (предупреждает о необходимости скорого обслуживания) красный (устройство не работает).
Монтируются в технике, размещенной в опасных зонах или в местах с ограниченным доступом, требующей большого объема смазки, повышенной надежности и периодического мониторинга.
Автоматические лубрикаторы SKF серии TLMR – способны функционировать на достаточном расстоянии от смазываемого узла при постоянном давлении в 30 бар. Надежная конструкция позволяет использовать устройства в условиях вибрации. Производятся в двух вариантах: TLMR101 – с питанием от батареек и TLMR201 – с питанием от источника тока 12-24В.
Характеристики:
- емкость резервуаров – 120 и 380 мл;
- температура – от -25 до +75 °C;
- период эксплуатации – до 2 лет;
- расход вещества не зависит от температуры:
- упрощенный вариант замены резервуаров – новая емкость вкручивается в устройство;
- наличие монтажного кронштейна для возможности крепления на плоской поверхности.
Устанавливаются в технике с большим расходом смазок, которая используется в производстве и пищевой промышленности. Кроме этого лубрикаторы TLMR можно задействовать в турбинах, машинных системах и в вентиляторах прогона горячего воздуха.
Многоточечные лубрикаторы
К данной категории относится серия SKF TLMP. Устройства автоматически смазывают несколько точек (от 1 до 18), оснащаются закрывающимися маслодающими отверстиями и легко устанавливаются в оборудовании. Контроль работы и настройка осуществляется с помощью клавиатуры и ЖК-дисплея. Кроме этого приборы комплектуются компонентами для поддержания смазки в однородном состоянии, что делает их пригодными для большинства видов смазок. Объем резервуара – 1 л. Степень защиты IP – лубрикаторы устойчивы к вибрации и периодической промывки техники.
Конструкция аппаратов включает следующие компоненты:
- металлический корпус;
- пресс-масленка;
- фильтры для защиты от загрязнения;
- компоненты для перемешивания и предотвращения расслоения вещества;
- насос;
- блочный распределитель;
- датчик контроля циклов;
- ЖК-монитор для программирования режимов работы.
Комплектующие:
- насос;
- фитинги для насоса;
- электрические разъемы;
- пластиковые трубки 6х1,5 мм;
- прямые трубные элементы для резьбы G1/8;
- шланг с заправочным нипелем;
- заглушки для соединений и маслоподающих отсеков.
Преимущества:
- легкость монтажа и настройки;
- лубрикаторы поставляются на рынок в полной комплектации;
- аварийная сигнализация в случае поломки и снижения уровня вещества;
- возможность временной остановки;
- приборы выпускаются для работы с разным напряжением питания.
Аппаратура оптимально подходит для промышленного оборудования, различной сельскохозяйственной и внедорожной техники.