Смазка противозадирная
Противозадирная смазка – это смазывающее вещество, в состав которого вводятся противозадирные присадки, исключающие заедание при высоких нагрузках граничного контакта. Стоит отметить, что нет четкой границы между противозадирными, противоизносными и антифрикционными присадками. Поэтому любая смазка, характеризующаяся высокими противозадирными свойствам, также является антифрикционной и значительно снижает износ детали.
Сферы применения
Противозадирные смазки предназначены для тяжелых условий работы в режиме повышенных нагрузок, температур, скоростей и запыленности. Применяются для смазывания валов, шестерен, подшипников и других деталей, подверженных трению.
Востребованы практически во всех областях, где работает тяжелое оборудование и машины, но более всего в тяжелой промышленности:
- металлургия и металлообработка;
- станкостроение;
- авиа- и судостроение;
- автомобильное производство;
- добывающий комплекс;
- строительство;
- энергетика.
Принцип действия и особенности
Задиры можно воспринимать в прямом смысле слова, так как они происходят при жестком трении деталей. Частички металла смещаются (задираются) с поверхности одной детали и переносятся на вторую. Как правило, с менее жесткой к более жесткой или с менее подвижной к более подвижной детали.
Такой эффект усиливается не только с повышением нагрузки, но и температуры. В результате переноса частиц возникают прочные связи между деталями. Такой негативный эффект еще называют «заедание», «сваривание» или «прикипание». Обычно он носит точечный характер и приводит к перерасходу энергии, выделению тепла (перегреву) и ускоренному износу деталей.
Применение смазки призвано создавать разделительный слой, снижающий трение и исключающий задиры. Однако при сильных нагрузках такой слой выдавливается и перестает работать. Для повышения эффективности смазывающего вещества в условиях высоких нагрузок и температур, в состав вводятся специальные присадки.
Присадки, в свою очередь, делятся на жесткие наполнители и химически активные вещества. В качестве жестких частиц применяют медь, алюминий, графит, сульфид молибдена и др. В результате трения дисперсные частицы приобретают пластинчатую структуру и выступают в роли защитного слоя. Такой слой практически невозможно выдавить, что исключает граничный контакт самих деталей.
В качестве активных присадок используют серу, фосфор, хлор и др. Их задача состоит в ликвидации «горячих пятен» − очагов заедания. Вещества вступают в реакцию с образующимися в горячих пятнах сульфидами, фосфидами и хлоридами. В результате реакции на поверхности образуется модифицированный слой, разделяющий трущиеся поверхности металла.
Применение противозадирных агентов для консистентных смазок требует более тщательного подхода. С введением в состав загустителя, увеличивается число тяжелых ароматических углеводородов и смол, что приводит к снижению эффективности присадок. При необходимости проблема решается добавлением депрессоров, подавляющих процессы автоокисления под защитным слоем.
Эффективность противозадирной смазки во многом зависит от сбалансированного содержания всех составляющих. Поэтому приобретать смазывающий продукт рекомендуется только у официальных дилеров, проверенных авторитетных производителей таких, как Efele, Dow corning, Molykote и Weicon.
Состав и упаковка
С учетом области применения, противозадирные смазывающие вещества могут относиться к различным эксплуатационным группам – жаростойкие, пищевые, кислотостойкие, электротехнические, адгезивные, специализированные и др. Учитываются также условия применения.
Формируя необходимые качества, состав смазывающего продукта может различаться базовым маслом, загустителем, наполнителем и дополнительными присадочными добавками:
- ингибитор коррозии;
- усилитель адгезии;
- противоизносная присадка;
- ингибитор окисления.
Агенты могут вводиться в различном сочетании, что позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант смазочного материала для определенного оборудования, технологии производства и условий эксплуатации. Учитывая технологический процесс подачи смазывающего вещества и емкость потребления, материал поставляется в ведрах, банках, тюбиках, картриджах различной емкости. Для сухой смазки применяются аэрозоли в баллонах.
Топ самых популярных противозадирных смазок
Лидер по производству смазочных материалов − компания Dow corning. Ее продукция известна под марками: Dow corning, Molykote и XIAMETER.
Molykote G-68 – полусинтетическая литиевая смазка на основе полиальфаолефина. Характеризуется высокими противозадирными и противоизносными показателями. Работает в температурном диапазоне -30...+140°C. Предназначена для шестеренчатых и червячных передач электроинструмента. Может применяться для металла и большинства пластиков.
Цены на MOLYKOTE G-68
450Р
Смазка Molykote G-68, Ведро 5кг
Molykote L-0460 FM – противозадирное минеральное масло для цепных передач пищевого оборудования. Имеет допуск NSF H1. Уникальная формула компонентов обеспечивает высокую адгезию сравнительно жидкого продукта. В состав входят ингибитор коррозии, окисления, противоизносные и депрессорные добавки. Сохраняет рабочие характеристики при температурах -12...+201°C.
Цены на MOLYKOTE L-0460 FM
Уточнить цену
Масло Molykote L-0460 FM, Ведро 16кг
Большим спросом также пользуются продукты компании EFELE.
EFELE MG-211 – универсальная литиевая смазка с активной ЕР-присадкой. Предназначена для работы при экстремальных нагрузках в температурном диапазоне -30 до +120°C. Применяется для обработки узлов трения в автомобилях, спецтехнике и промышленном оборудовании.
Цены на EFELE MG-211
Уточнить цену
Смазка пластичная с ep присадками Efele mg-211 (efl0092379)
Уточнить цену
Пластичная смазка с ep присадками Efele mg-211 (efl0090962)
Уточнить цену
Смазка пластичная с ep присадками Efele mg-211-00 полужидкая (efl0092973)
5493Р
Molykote Пластичная смазка Multilub / Efele MG-211 4112545 .
766Р
6108Р
5983Р
1306Р
5970Р
MOLYKOTE Пластичная смазка Multilub / Аналог EFELE MG-211 4112545
Weicon не уступает конкурентам и отражает в своей продукции безупречное немецкое качество.
Weicon ASA 400 Anti-Seize – высокотемпературное смазывающее вещество на основе комплекса синтетических масел. Выпускается в аэрозольном баллоне. Предназначена для обработки деталей, работающих под предельно большими нагрузками при температурах -180 до +120°C. Позволяет создавать устойчивый слой на поверхности материала, защищающий не только от заеданий, но и от воздействия внешних факторов.