Резьбовые пасты

В машиностроении используются разные соединения, но самыми распространенными считаются резьбовые. Они задействуются в механизмах практически любого оборудования и техники, подвергаются механическим нагрузкам, ударам, вибрациям, влиянию абразивных и агрессивных веществ, работают в условиях резких температурных перепадов. Для защиты от перечисленных воздействий резьбовые соединения необходимо обрабатывать специальными смазками, наиболее практичными из которых считаются резьбовые пасты.

Описания

Резьбовые пасты – это составы, в которых содержание твердых компонентов достигает 60%. Частицы диспергированы в масле для удобства использования и повышения адгезии. Благодаря наличию твердых элементов материалы формируют на обработанной поверхности густую пленку, защищающую соединения от любых воздействий, коррозии и агрессивных сред, а отдельные детали от механических повреждений. Также смеси задействуются для упрощения демонтажа и обеспечения равномерного усилия затяжки резьбовых узлов.

Применение пасты актуально в следующих случаях:

• сложности в процессе установки и демонтажа – нельзя открутить болты, гайки, шурупы из-за прикипания резьбы;
• фреттинг-коррозия и появление задиров на резьбе компонентов из нержавеющей стали, вследствие отсутствия оксидных пленок на узлах трения;
• фреттинг-коррозия и появление задиров на резьбе оцинкованных компонентов из-за трения;
• разрушение соединений, включающих болты, шпильки и винты;
• срыв резьбы из-за разброса показателей коэффициента трения;
• повреждение болтов при появлении трещин в резьбе;
• коррозия соединительных деталей.

Устранить все проблемы и пресечь появление повреждений можно путем задействования резьбовой пасты в процессе сборки механизмов или при последующем обслуживании техники.

Характеристики

Как и другие составы, резьбовые пасты обладают рядом эксплуатационных свойств:

1. Коллоидная стабильность – параметр, оцениваемый по объему выделившегося масла из отпрессованной пасты за 30 минут в обычных условиях.
2. Температурный диапазон работы – отражает предельные плюсовые и минусовые показатели, при которых вещество сохраняет все характеристики.
3. Пенетрация – определяет степень плотности консистенции материала.

Смеси имеют следующие характеристики:

• устойчивость к химическому воздействию;
• сохранение всех свойств в условиях высоких температур;
• обеспечение защиты обработанных компонентов от коррозии и фреттинг-коррозии в течение длительного периода времени;
• защита от сваривания, закисания и прилипания;
• облегчение установки и демонтажа изделий;
• обеспечение плавности хода деталей;
• обеспечение уплотнительного эффекта.

Отдельные материалы имеют пищевой допуск, поскольку изготавливаются из безвредных компонентов, поэтому могут задействоваться в оборудовании по производству продуктов питания, а также в узлах централизованных и автономных систем подачи питьевой воды.

Состав и сфера применения

По составу резьбовые пасты схожи с консистентными материалами, но содержание твердых частиц у них более высокое. Это обеспечивает отличный смазывающий эффект, высокую герметизацию, термоокислительную стабильность и продолжительную защиту от схватывания контактных поверхностей. Формула смесей создается на базовом минеральном или синтетическом масле, дополняется присадками и загустителями.

Вещества предназначены для выполнения двух ключевых функций:

• герметизация – паста должна предотвращать попадание в резьбовые соединения окислителей (жидкости, пары, газы), пресекать появление на поверхности ржавчины и оксидов;
• разделение – в условиях высокого давления и температуры на резьбе появляются повреждения, вызванные «свариванием металла», поэтому смесь должна выполнять разделительную функцию, выдерживая сильные контактные нагрузки при небольшом слое.

Область использования материалов зависит от качественного состава и температурного диапазона работы. На основе вида твердых частиц, входящих в состав смеси, смазки задействуются в следующих направлениях:

1. Политетрафторэтилен – снижение износа, защита от любых воздействий окружающей среды, монтажно-сборочные мероприятия. Температурный максимум – 300 ˚С.
2. Дисульфид молибдена – эффективное снижение износа и задиров, сопротивление серьезным нагрузкам, монтаж и напрессовка. Рабочая температура – до 400 ˚С.
3. Алюминий – высокотемпературные резьбовые сопряжения и шарнирно-болтовые узлы. Предельная температура – 1100 ˚С.
4. Медь – формирование токопроводящих слоев и высокотемпературных узлов (до 1100 ˚С).
5. Никель – экстремально высокие температуры (до 1400 ˚С), шарнирные и резьбовые узлы.
6. Керамические агенты – соединения, работающие в агрессивных средах с высокой влажностью и экстремальной температурой (до 1400 ˚С). Предназначены для нержавеющих и цветных сплавов резьбовых пар.

Пасты реализуются в тюбиках, банках, ведрах, бочках и других емкостях небольшого, среднего и крупного объема.

ТОП-5

На рынке смазочных материалов представлено много разновидностей резьбовых смазок, отличающихся между собой не только по марке производителя, но и другим параметрам. В зависимости от состава и свойств, материалы бывают сборочными, антифрикционными, электропроводными и комбинированными. Исходя из сферы производства, выпускают стандартные составы и особо чистые с пищевым допуском. По цвету выделяют светлые и темные резьбовые пасты.

EFELE MP-413

Цены на EFELE MP-413

Уточнить цену

Паста медная высокотемпературная Efele mp-413 (efl0091655)

Уточнить цену

Паста медная высокотемпературная Efele mp-413 (efl0091846)

Уточнить цену

Паста медная высокотемпературная Efele mp-413 (efl0093819)

1648Р

Медная смазка Efele MP-413 Spray, 210 мл 0093819 .

1397Р

Паста медная высокотемпературная EFELE MP-413 15гр.

384Р

Смазка EFELE MP-413 0.015 кг

641Р

Смазка EFELE MP-413 Spray 0.21 л

23607Р

Медная смазка EFELE MP-413 высокотемпературная (5 кг)

438Р

Медная смазка EFELE MP-413 высокотемпературная (0.025 кг)

320Р

Паста медная высокотемпературная EFELE MP-413 15гр.

1020Р

Высокотемпературная медная смазка EFELE MP-413

1296Р

Медная смазка EFELE MP-413 Spray

Паста отечественного производителя, отличающаяся термостокойстью, отличной несущей способностью, электропроводностью и противозадирными показателями. Состав содержит минеральное масло, графит и медный порошок. Все характеристики сохраняются при температуре – от -20 до +1100 °C. Смесь задействуется в резьбовых, шлицевых, штыковых соединениях, электроконтактах и прочих узлах с парами трения металл-металл. Формирует смазывающую и разделительную пленку, снижает момент страгивания и пресекает процесс холодного сваривания. Также применяется в качестве аварийной смазки при испарении базового масла.

Molykote 1000 Paste

Цены на MOLYKOTE 1000 PASTE

2007Р

Смазка Molykote 1000 Paste 0.1 кг

11000Р

Резьбовая паста Molykote 1000 Paste (1 кг)

Состав из минерального масла, твердых компонентов и металлического порошка. Рабочие температуры – от -30 до +650 °C. Задействуется в соединениях техники полимерной, нефтяной промышленности, в трубопроводной арматуре, головках блоков цилиндров ДВС, металлорежущем инструменте. Также может применяться в шлицевых узлах, цепных передачах и направляющих скольжения. Паста формирует постоянство затяжки, облегчает монтаж и разборку соединений, имеет высокие противоизносные и антикоррозийные показатели.

Molykote HSC Plus

Цены на MOLYKOTE HSC PLUS

149Р

Паста Molykote HSC Plus, Тюбик 100г

2520Р

Смазка Molykote HSC Plus Paste 0.1 л

13400Р

Резьбовая паста Molykote HSC Plus (1 кг)

Паста из минерального масла, твердых веществ, загустителей и металлического порошка. Температурный режим – от -30 до +1100 °C. Предназначена для соединений, подверженных термическим нагрузкам и фрикционным контактам. Подходит для обработки движущихся компонентов с низкими скоростями работы. Также задействуется в качестве контактной смазки для электропроводящих механизмов. Составом обрабатывают резьбовые шпильки газовых и паровых турбин, турбокомпрессоров дизельных моторов и фланцевых узлов оборудования, которое задействуется в химической и нефтехимической промышленности.

WEICON Copper Paste

Медная паста с ингибиторами коррозии и графитом. Задействуется в качестве разделительного, защитного и смазочного компонента в узлах и механизмах, подверженных тяжелым нагрузкам. Обеспечивает защиту от коррозии, износа и заедания.

Loctite 8150

Противозадирный состав для узлов, подверженных воздействию высоких температур, коррозии и заклиниванию. В качестве дополнительных элементов здесь используется алюминий, графит и EP-присадки. Рабочая температура – от -30 до +900 °C. Задействуется для обработки колесных болтов, подвижных компонентов колесных дисков, тормозных тяг и кулачков, шпилек выпускного коллектора. Смесь облегчает соединение и разборку узлов, уменьшает трение и износ, пресекает появление коррозии. Дополнительно веществом можно обрабатывать механизмы, которые в процессе работы подвергаются вибрации.