Резиновые уплотнители — неотъемлемая часть техники, способствующая герметизации узлов оборудования, изоляции пространства, снижению вибраций. Сопряжение деталей трубопроводной арматуры не обходится без использования уплотнителей. Они не позволяют попадать частицам пыли, грязи, воздуха и влаги извне, а также препятствуют проникновению внутреннего потока наружу. Под воздействием агрессивной среды, влаги, высокой температуры, уплотнители быстро приходят в негодность. Единственный способ избежать частого ремонта и смены запчастей — обрабатывать резиновые уплотнители силиконовыми смазками и компаундами.
Виды уплотнителей
Подобрать оптимальный вид смазки можно учитывая условия эксплуатации уплотнителей. Последние могут предназначаться для:
- уплотнения неподвижных соединений узлов промышленного оборудования;
- уплотнения вращающихся элементов;
- прокладки между поверхностями, связанными возвратно-поступательными движениями.
В неподвижных деталях прокладка выступает в качестве герметика, а в движущихся — должна предотвращать износ, возникающий вследствие трения.
Уплотнители должны быть эластичными, легко принимать форму сопрягаемых деталей, поэтому они изготавливаются из мягких эластомеров. Под влиянием внешних факторов эластичные элементы начинают разбухать или крошиться, отвердевать, прекращая выполнять основные функции. Обработанный смазочным материалом уплотнитель снизит нагрев запчастей, предотвратит коррозию, защитит от воздействия перепадов температуры. Благодаря смазке резина не потеряет уплотнительных качеств: не разбухнет, не деформируется и не растрескается.
Смазки для уплотнителей из резины
В промышленности наиболее распространено использование консистентных смазок. Они изготавливаются на основе масел, а в качестве дополнительных компонентов используются загустители, присадки, усиливающие положительные свойства базового состава.
Наиболее «бюджетными» являются смазки на основе минеральных масел. Больший выбор термостойких и механически стабильных смазок имеется среди составов на синтетической основе. Среди указанных видов трудно найти смазку, идеально сочетающуюся с поверхностями металлов и эластомерами одновременно, поэтому были разработаны совершенно новые по составу «силиконовые» смазки, которые почти на 100% состоят из силикона.
Свойства силиконовых смазок
Защиту резиновых уплотнителей от износа и порчи обеспечивают следующие свойства силиконовых смазок и компаундов:
- совместимость с большинством пластмасс и эластомеров;
- высокие антифрикционные показатели;
- способность теплопередачи;
- выполнение функций диэлектрика;
- антистатические свойства;
- стойкость к воздействию химически агрессивной среды;
- противостояние воздействию влаги;
- термостойкость (рабочий диапазон температур в среднем составляет -50…+200°С);
- высокая адгезия;
- неактивность в отношении лаков, красок;
- долговечность сохранения состояния стабильности;
- отсутствие резкого запаха, цвета.
Силиконовые смазки и компаунды подходят для поверхностей пар трения металлов, пластмасс, резиновых изделий и эластомеров с металлами и прочими поверхностями.
Особенности использования смазок в зависимости от условий эксплуатации
Сопряженные поверхности могут находиться в статичном состоянии или в движении. Со временем покрытия изнашиваются. Характер повреждений во многом зависит от того, насколько плотно прилегают уплотнители к деталям, взаимодействует ли базовый материал смазки с металлическими поверхностями узлов оборудования.
Смазки для уплотнителей неподвижных деталей
В узлах сопряжения статичных деталей уплотнители нужны для герметизации, защиты от внешних воздействий и вибрации. В неподвижных узлах используются фланцевые прокладки, которые делят на 2 основные группы: эластичные (графитовые, резиновые) и не эластичные. Резиновые «прослойки» берут удар на себя, но, в свою очередь, также нуждаются в защите.
Без смазки уплотнители могут нанести больше вреда, нежели пользы. Они размягчаются, деформируются, сцепляются с поверхностью металлов и пластмасс, и при демонтаже оборудования еще более способствуют повреждению поверхностей узлов. Силиконовые компаунды служат незаменимой защитой для уплотнителей статичных поверхностей.
Смазки для уплотнителей механизмов с возвратно-поступательными движениями
Если для легкости движения поршня применяется газово-масляная смесь, нет необходимости в установке уплотнителя. Однако большинство современного насосного оборудования работает под давлением чистого воздуха. В таких механизмах установка уплотнителей является обоснованной и необходимой мерой, однако без смазки резина прилипает к металлу, вдавливается в стыки и зазоры. В итоге уплотнитель быстро приходит в негодность: разрывается, деформируется, застревает в зазорах.
В возвратно-поступательных движущихся механизмах, работающих при экстремально низких или высоких температурах, уплотнители очень быстро теряют эластичность. Переставая выполнять функцию герметика, уплотнители допускают утечку рабочей среды. Применяющиеся в таких условиях прокладки необходимо обрабатывать компаундами, стойкими к механическим воздействиям (истиранию), высоким температурам.
Смазки для уплотнителей механизмов с вращательными движениями
Трение, возникающее между взаимовращающимися деталями, способствует выделению большого количества тепла. Температура пагубно сказывается на износостойкости резины, она истирается, обугливается, мелкие частицы становятся катализатором износа поверхности деталей. Обработав уплотнитель антифрикционной силиконовой смазкой с высоким рабочим диапазоном температур, можно надолго защитить механизмы от истирания.
Защита уплотнителей силиконовыми смазками и компаундами
Силиконовые смазки и компаунды — изобретение компании Dow Corning. Основа состава — силиконовое масло. Базовое вещество превосходит рабочие параметры минеральных масел: не пенится при вращении, препятствует перегреву деталей благодаря теплопроводности, защищает от влаги.
В силиконовую массу добавляют наполнители:
- кремнезем — обладает термостойкостью и заполняет малейшие неровности;
- оксиды металлов — повышают стойкость к механическому износу;
- политетрафторэтилен — термостойкий компонент, улучшающий термостойкость и изменяющий консистенцию состава.
Силиконовые смазки противостоят температурам до 204°С. Степень вязкости большинства из них — 2 (показатель NLGI). Это полутвердые и мягкие составы, которые легко наносятся, не стекают при повышении температуры, обладают низкой токсичностью. Большинство силиконовых составов имеет пищевые допуски.
Прозрачные и вязкие смазки и компаунды могут наноситься на уплотнители любого цвета, сохраняя эстетически привлекательный вид оборудования.
Смазки для уплотнителей выпускаются не только в виде пластичной массы, но и в форме аэрозолей, паст.
Топ 5 силиконовых смазок для резиновых уплотнителей
Компания Dow Corning является лидером по производству силиконовых смазок и компаундов. Многолетний опыт работ позволил довести качество продукции до совершенства, и сейчас смазки Dow Corning можно приобрести под товарными марками MOLYKOTE и DOWSIL. От зарубежных конкурентов не отстает компания «Эффективный элемент», который также применяет силиконовое масло для изготовления высококачественных смазок.
Molykote 111
Цены на MOLYKOTE 111.
3289Р
Масло Molykote L-1115 FM, Ведро 16кг
3599Р
8230Р
Компаунд Molykote 111, Картридж 400г
0Р
Компаунд Molykote 111, Бочка 200кг
0Р
Компаунд Molykote 111, Ведро 25кг
0Р
Компаунд Molykote 111, Ведро 5кг
1690Р
Компаунд Molykote 111, Банка 1кг
990Р
Компаунд Molykote 111, Light, Ведро 25кг
0Р
Масло Molykote L-1115 FM, Бочка 177кг
189Р
26795Р
Силиконовая смазка Molykote 111 Compound
Уточнить цену
Силиконовая смазка Molykote 111 Compound
Компаунд Molykote 111 изготовлен на основе метилсиликонового масла, в качестве добавок имеет неорганические соединения и присадки. Состав находит применение в узлах производственного оборудования. Им обрабатывают уплотнители фланцев, запорной арматуры, систем водонагревательного оборудования и вентиляции, сепараторов, разливного оборудования, гомогенизаторов, системы газоснабжения. Molykote 111 также можно использовать в вакуумных системах.
Смазка защищает резину уплотнителей от деформации и разрушений, отлично совмещается с большинством пластмасс и эластомеров.
Рабочая температура компаунда составляет -40…+204°С, показатель пенетрации по NLGI равен 2…3. Густой вязкий компаунд не стекает при обработке уплотнителей, не имеет температуры плавления. Состав безопасен для человека и может использоваться на предприятиях производства продуктов питания.
EFELE SG-393
Цены на EFELE SG-393.
839Р
Пластичная смазка силиконовая с пищевым допуском h1 Efele sg-393 (efl0091303)
360Р
Пластичная смазка силиконовая с пищевым допуском h1 Efele sg-393 (efl0091297)
11499Р
Смазка пластичная с пищевым допуском h1 Efele sg-393 силиконовая (efl0091945)
3590Р
Смазка пластичная с пищевым допуском h1 Efele sg-393 силиконовая (efl0091822)
393Р
Смазка пластичная с пищевым допуском h1 Efele sg-393 силиконовая (efl0091457)
4343Р
Пластичная смазка силиконовая с пищевым допуском h1 Efele sg-393 (efl0091068)
Уточнить цену
Силиконовая смазка EFELE SG-393 с пищевым допуском (20 г)
7235Р
Силиконовая смазка с пищевым допуском Efele Sg-393, 400 г 0091068 .
17210Р
Силиконовая смазка с пищевым допуском EFELE SG-393, 800 г 0091297
1171Р
Силиконовая смазка с пищевым допуском Efele Sg-393, 20 г 0091822 .
Резиновые уплотнители статичных узлов можно обрабатывать смазкой EFELE SG-393. Она изготовлена на основе силиконового масла, в качестве загустителя использован политетрафторэтилен. EFELE SG-393 совместима с большинством пластмасс и эластомеров, устойчива к вымыванию, выполняет функции разделителя.
С EFELE SG-393 можно забыть о проблемах сложного демонтажа оборудования, вымывания и необходимости частого смазывания уплотнителей.
Состав имеет пищевой допуск и может использоваться в системах водоподачи, узлах пищевого оборудования, газовой арматуре, трубопроводной арматуре.
EFELE SG-393 имеет широкий диапазон рабочих температур (-40…+160°С), класс NLGI соответствует 3 уровню, водостойкость при воздействии воды температурой 90°С равна 3ч.
Компаунд Dow Corning 7
Цены на DOW CORNING 7.
Уточнить цену
Герметик Dow Corning 730 FS, тюбик 90мл
Уточнить цену
Жидкость Dow Corning 710, бутылка 500мл
0Р
Герметик Dow Corning 739, черный, картридж 300мл
330Р
Герметик Dow Corning 748, тюбик 90мл
410Р
Герметик Dow Corning 7092, белый, картридж 310мл
0Р
Герметик Dow Corning 7092, черный, картридж 310мл
899Р
Герметик Dow Corning 7091, черный, картридж 310мл
0Р
Герметик Dow Corning 7091, белый, картридж 310мл
0Р
Герметик Dow Corning 7091, серый, картридж 310мл
0Р
Герметик Dow Corning 7093, белый, картридж 310мл
1790Р
Герметик Dow Corning 7093, черный, картридж 310мл
0Р
Герметик Dow Corning 7093, серый, картридж 310мл
Силиконовый компаунд Dow Corning 7 обладает свойствами разделителя. Он предотвращает склеивание резиновых уплотнителей с поверхностью деталей, используется в качестве разделителя в термопластавтоматах, системах водоподготовки.
Компаунд Dow Corning 7 работоспособен во влажной среде, устойчив к агрессивным химическим соединениям.
Состав совместим с пластмассами и эластомерами, поэтому используется для защиты уплотнителей из резины.
Диапазон рабочих температур компаунда Dow Corning 7 составляет -40…+204°С. Показатель NLGI равен 1, то есть смазка очень пластичная, мягкая, легко наносится, но при этом под воздействием тепла не плавится и не растекается.
Molykote 3452
Цены на MOLYKOTE 3452.
0Р
Смазка Molykote 3452, Тюбик 100г
206Р
Смазка Molykote 3452, Ведро 5кг
629Р
Смазка Molykote 3452, Банка 1кг
При условии воздействия химически агрессивной среды используется Molykote 3452. Смазка изготовлена на основе фторсиликонового масла с добавлением политетрафторэтилена. Состав отличается повышенной термостабильностью и не меняет свойств при температуре -31…+232°С. Класс консистенции по NLGI равен 3. Плотная смазка гарантирует бесперебойную работу взаимовращающихся элементов в вакууме, предотвращает прилипание, не разрушается в условиях повышенной влажности.
Смазка работает как при низкой (-40°С), так и высокой (до +204°С) температуре. Она достаточно мягкая (класс консистенции NLGI равен 1), обеспечивает безупречное скольжение, но при этом не стекает. Температура плавления Molykote 3452 отсутствует.
Molykote 55 O-Ring (55 M)
Цены на MOLYKOTE 55 O-RING.
19300Р
Пластичная смазка Molykote 55 O-Ring (1 кг)
Уточнить цену
4016065 Molykote Пластичная смазка 55 O-Ring 4016065 .
Настоящая находка для газовой, нефтяной, химической, полимерной промышленности — силиконовая смазка с добавлением литиевого мыла. Составом обрабатывают резиновые уплотнители, детали трубопроводной арматуры, пневмоприводы инструментов, теплообменники, насосы. Покрытие проявляет свойства: морозостойкость, водостойкость, антикоррозионные качества.
Смазка работает при температуре -65…+175°С, класс консистенции NLGI равен 2.
Силиконовые составы позволяют улучшить герметизирующие свойства уплотнителей, повысить их сопротивляемость неблагоприятным факторам и продлить срок службы оборудования.