DEVCON SF – эпоксидный быстро застывающий металлополимер. Стальной наполнитель обеспечивает отвержденному слою высокую прочность. Материал используется для проведения аварийного ремонта в условиях производства и под открытым небом.
Информация о бренде
DEVCON – американская компания, появившаяся на рынке промышленной химии в 1965 году. Под этой торговой маркой выпускаются продукты для технического обслуживания и ремонта оборудования, восстановления поверхностей, защиты от коррозии и от абразивного износа. В ассортименте – уретановые и эпоксидные составы для работы с изделиями из разных материалов.
Применение
DEVCON SF – ремонтный материал, способный заменить сварку при работе с деталями из чугуна, стали, бронзы, алюминия. Также продукт может применяться для соединения изделий из бетона. Он используется на производствах, в строительстве, в горнодобывающей, угольной, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Этот продукт подходит для:
- заделки щелей и трещин;
- исправления дефектов отливки;
- ремонта деталей машин и элементов оборудования;
- реставрации поверхностей, получивших повреждения в результате коррозии, абразивного износа, ударных и вибрационных нагрузок;
- коррекции деталей;
- восстановления посадочных мест подшипников, вентильного и насосного оборудования.
Особенности и характеристики
DEVCON SF – двухкомпонентный эпоксидный продукт, содержащий стальной наполнитель. Он используется для быстрого и простого ремонта, позволяет избежать значительных трудозатрат. Первичная полимеризация занимает 5 минут, начинается процесс уже при +4ºС. Полная химическая стойкость достигается за 7 дней. Состав не стекает по вертикальным поверхностям, что упрощает работу с ним. Застывший слой можно подвергать обработке – механической зачистке напильником, засверловке, пескоструйной очистке.
Готовая эпоксидная композиция представляет собой пасту серого цвета. Жизнеспособность после смешивания компонентов – 5 минут. Максимальная рабочая температура составляет +93°С. Продукт дает минимальную усадку – она не превышает 0.009 см. Его плотность – 509 куб.см/кг. Твердость по Шор – 86 D. Смешивают компоненты по объему (1:1) или по весу (1.7:1).
Композиция обладает хорошей химической стойкостью – не изменяет своих свойств при контакте с керосином, соляной и серной кислотой (до 10%), толуолом, аммиаком, гидроокисью натрия (10%). Химическая стойкость сохраняется в концентрированном пропиленгликоле, солевом растворе, бензине, минеральных спиртах, нефти. Не рекомендуется продолжительное воздействие кислот высокой концентрации (выше 10%) и некоторых органических растворителей.
Рекомендации по использованию
Для обеспечения надежной адгезии поверхности подготавливают – очищают от загрязнений (грязи, ржавчины, остатков краски), обезжиривают. Алюминиевые детали быстро окисляются, что усложняет работу с ними. В связи с этим необходимо очищать и обезжиривать их непосредственно перед нанесением металлополимерной композиции. При работе с другими металлами также не рекомендуется надолго откладывать ремонт. Если приходится это делать, то нужно использовать для активации праймер FL-10.
Гладкие металлические изделия дополнительно обрабатывают, придавая им шероховатость механическим абразивным инструментом или с помощью пескоструйной установки. Минимальная толщина слоя – 0.5 мм. Тоньше его делать не рекомендуется.
Если обрабатываемая деталь имела продолжительный контакт с морской водой, ее тщательно промывают, направляя струю под давлением. Через 8 часов процедуру повторяют для полного вымывания солей. После промывки поверхности просушивают.
Если приходится работать при температуре ниже +4°С, возникает риск образования конденсата и снижения адгезии. Чтобы этого не произошло, детали перед началом ремонта нагревают до +38...+43°С.
Состав готовят непосредственно перед нанесением – смесь недолго сохраняет жизнеспособность. Компоненты вначале перемешивают отдельно друг от друга, отмеряют нужное количество по объему или по весу и совмещают вместе. Удобно соединять компоненты шпателем на плоской поверхности. Этим же инструментом массу распределяют по изделию – в процессе обработки ее вдавливают во все щели и пустоты, не допуская сохранения пузырьков воздуха. Рекомендуемая толщина слоя – 1.6 мм, минимальная – 0.5 мм. Через 1 минуту материал начинает застывать, через 5 минут он приобретает твердость, через час может подвергаться механической обработке.
Хранение
Devcon SF хранят в оригинальной плотно закрытой таре при комнатной температуре на протяжении трех лет с момента производства. Помещение должно быть чистым, сухим. Не допускается продолжительное воздействие на продукт солнечных лучей.
Аналоги
Аналогичными с Devcon SF свойствами обладает Chester Molecular Rapid E.
product#17799339
Эпоксидный материал имеет в своем составе металлический и волокнистый наполнитель. Он предназначен для аварийного ремонта, герметизации и соединения металлических изделий и некоторых пластмасс. Формула двухкомпонентная, быстро застывающая.
Процесс полимеризации начинается уже при -15°C. Если работа ведется в холодный сезон, компоненты перед смешиванием нагревают до +10°C. Для усиления адгезии изделия очищают и обезжиривают. При необходимости можно наносить металлополимер на влажные и слабо замасленные поверхности.
Продукт | Отверждение до механической обработки (мин.) | Жизнеспособность смеси (мин.) | Максимальная температура (°C) | Соотношение по весу и по объему |
Devcon SF | 60 | 5 | +93 | 1.7:1 и 1:1 |
Chester Molecular Rapid E | 60 | 5 | +80 | 1.6:1 и 1:1 |
Полная химическая стойкость достигается через 7 дней так же, как и в случае с DEVCON SF. Стоимость у Chester Molecular Rapid E ниже, но разница незначительна.