Стеклоткань – конструкционный волокнистый материал, широко используемый в быту и промышленности. Его делают из специальных сортов стекла или отходов стекольного производства путем их особой обработки с применением метода экструзии. Изготовление регламентировано стандартами ГОСТ 19170-2001 и ГОСТ 19907-83. Готовое изделие обладает рядом свойств, которые выгодно отличают его от аналогов.
Особенности производства
Стеклоткань получают путем выдавливания тонких нитей из расплавленной стекольной массы за счет ее прохождения через специальные филлеры. Толщина таких волокон должна составлять 3-100 мкм, тогда они будут легко гнуться и при этом не ломаться.
Готовые нити пропитывают масляными составами с содержанием парафина для предотвращения их склеивания, охлаждают и наматывают на бабины. Далее из них формируют листы или рулоны различной ширины.
Сами полотна могут быть:
- ткаными – изготавливаются на станках по аналогии производства обычных тканей, имеют аккуратное переплетение;
- неткаными – производятся при помощи пресса и хаотичной укладки, по структуре они напоминают войлок.
Тканые полотна подразделяют на три типа переплетения:
- Полотняные – самые плотные и прочные. При растяжении они практически не меняют размер и плохо огибают искривления.
- Саржевые – имеют более низкую плотность, неплохо тянутся, подходят для изделий со сложной геометрией.
- Сатиновые – не слишком плотные, но самые гибкие.
Для маркировки стеклотканей используют литеру «Т». Если материал имеет сплошные волокна, в обозначении присутствует буква «Э», если полые – «П». «С» подтверждает, что изделие не подвержено провисанию или перекосам. А цифры от 1 до 4 указывают на класс.
Преимущества
Стеклоткань – искусственно созданный материал, устойчивый к агрессивным средам и механическому воздействию. Для него характерны следующие особенности:
- повышенная степень прочности;
- устойчивость к высоким температурам, химическим веществам и УФ-излучению;
- хорошее сцепление с деревянными, металлическими и стеклянными поверхностями;
- низкая теплопроводность;
- высокая плотность;
- малый вес;
- электрическое сопротивление;
- огнестойкость.
На стеклоткани наносят специальные покрытия, чтобы улучшить их свойства:
- фольгированное – повышенная устойчивость к УФ-лучам, отсутствие расслоения;
- полиуретановое – увеличенный срок службы и невосприимчивость к агрессивным средам;
- силиконовое – повышенные водо- и газоулавливающие свойства, увеличение срока службы;
- фторкаучуковое – защита от горюче-смазочных материалов, повышенная устойчивость к термическому воздействию;
- графитовое – водо- и паронепроницаемость, отличное сгибание;
- гидрофибизированные – отличные диэлектрические свойства.
Разновидности
Стеклоткани бывают нескольких типов, каждый имеет свои свойства и характеристики.
Наиболее распространенными считаются:
- Конструкционные – их производят из алюмоборосиликатного стекла, а для улучшения адгезии нити пропитывают смолами. Используют для армирования и изготовления различных изделий.
- Электроизоляционные – производят из алюмоборосиликатного стекла или полого стекловолокна. Применяют для изготовления изоляционных оболочек, теплоизоляции, стеклопластиков и монтажных листов.
- Строительные – используются в дорожном строительстве, для армирования стен и укрепления различных конструкций.
- Радиотехнические – производят с добавлением металлических частиц. Используют для изготовления изделий, устойчивых к радиоволновому излучению.
- Изоляционные – производят из бесщелочного стекла. Используют для армирования теплоизоляционных конструкций.
- Кремнеземные и кварцевые – незаменимы в экстремальных условиях, при повышенном уровне радиации, температуры, в агрессивных средах. Используют в промышленности, для изоляции, в качестве тепловых барьеров.
- Базальтовые – служат альтернативой асбесту.
- Фильтрационные – применяются для фильтрации газов и разделения фракций.
Сферы применения
Стеклоткани относятся к универсальным материалам и активно применяются во всех промышленных сферах:
- Строительство – армирования бетона и других материалов для повышения их прочности и устойчивости.
- Производство автомобилей – панелей кузова, утепленных крыш и элементов двигателей.
- Аэрокосмос – изготовление деталей самолетов: обшивки крыльев, фюзеляжа, электронных деталей.
- Судостроение – производство лодок, кораблей и других судов.
- Изделия массового потребления – изготовление спортивного инвентаря (лыж, сноубордов) и электроники (телевизоров, бытовой техники).
Доступность и универсальность стеклоткани позволяет использовать ее также и для хозяйственно-бытовых нужд, строительства и решения задач творческого характера.
