Термосталь 1400 Высокотемпературный герметик для ремонта стали и чугуна 85г

Термосталь 1400 - сверхпрочный термостойкий ремонтный состав, позволяющий отремонтировать треснувшие или прогоревшие стальные и чугунные детали, работающие при температуре до 1400 С в условиях вибрации и напряжений. С прочностью сварки ремонтирует трещины в стали и чугуне. Область применения состава Термосталь 1400: Выхлопные коллекторы Чугунные блоки цилиндров Глушители Каталитические нейтрализаторы Нагреватели воды Чугунные и стальные печи и трубы Газовые горелки, грили. Способ применения: 1. Ремонт трещин: Удалить ржавчину с помощью металлической щетки или абразивного круга (наждачной бумаги), в идеальном случае — применение пескоструйной обработки. По возможности снять напряжение в трещине, просверлив отверстия диаметром 3 мм в углах трещины. Обезжирить растворителем. Можно удалить краску, грязь, ржавчину с помощью газовой горелки. Тщательно перемешать содержимое упаковки. Равномерно нанести состав на трещину. Для трещин или отверстий размером менее 9 мм толщина слоя состава должна быть примерно 6 мм и должна заходить за края трещины (отверстия) на 6 — 8 мм с каждой стороны. Для трещин и отверстий размером более 9 мм необходимо использовать мелкую стальную сетку и нанести два слоя состава с промежуточной сушкой первого слоя. Дайте просохнуть 3 — 4 часа, затем медленно нагрейте ремонтируемую деталь до рабочей температуры. Если в течение 10 — 15 минут в месте ремонта возникли пузырьки, значит вы плохо обезжирили поверхность либо недостаточно просушили первый слой состава. Эти участки должны быть зачищены и отремонтированы повторно. После прогрева (окончательной полимеризации) отремонтированный участок можно обрабатывать, сверлить, нарезать в нем резьбу. В случае соединения деталей либо при ремонте узлов, работающих под давлением, должна быть обеспечена механическая прочность ремонта за счет применения болтов, саморезов и пр. 2. Ремонт прогоревшего глушителя: Вырезать заплатку из стального листа толщиной 0,8 — 1 мм с нахлестом 20 — 30 мм от краев прогара. Просверлить по периметру заплатки отверстия под саморезы. Согнуть заплатку по форме глушителя. Намазать составом заплатку по периметру. Привернуть заплатку саморезами. Обмазать составом шляпки саморезов и края стыков заплатки и глушителя. 3. Соединение двух труб глушителя: Вырезать прогоревшую часть. Подобрать ремонтный отрезок трубы большего диаметра. Обмазать смежные поверхности труб составом. Соединить трубы. Просверлить по периметру внешней трубы отверстия и зафиксировать ремонтируемый участок саморезами. Обмазать составом шляпки саморезов и края стыков труб. 4. Ремонт жаростойких труб теплообменников, работающих под давлением: Зачистить прогоревший участок или место течи (трещину). Из жаростойкой стали или нержавейки толщиной 1,5 — 2 мм вырезать заплатку с нахлестом 15 — 20 мм и подогнать ее по форме трубы. Нанести состав на трубу и заплатку. Наложить заплатку и зафиксировать ее хомутами из нержавейки, которые обеспечат механическую прочность ремонта. Если трещина небольшая, то ее можно обмотать стально