Анаэробные клеи и герметики Chester Molecular

Анаэробные клеи и герметики Chester Molecular – специальные вещества различной степени вязкости, способные продолжительный период времени сохранять все свои свойства и быстро застывать с последующим формированием надежного полимерного слоя в зазорах резьбовых соединений.

Описание и сферы применения

Средства востребованы в разных направлениях промышленности и задействуются для:

• фиксации резьб при сборке конструкций для пресечения раскручивании под воздействием вибрации и снижения массы сборочных конструкций – не требуется использование стопорных шайб, шплинтов и прочих вспомогательных компонентов;
• фиксации соединений «вал-втулка» и оптимизации процесса сборки – узел выдерживает большую нагрузку, чем при сцепке на горячую посадку на 120-160%, увеличиваются допуски на соединяемые компоненты;
• герметизации резьб, где нельзя задействовать стационарные прокладки из-за сложного процесса сборки;
• герметизации трещин, обработки металлов;
• герметизации плоских разъемных узлов;
• склеивания различных деталей на производстве.

Характеристики:

• устойчивость к термическому воздействию – выдерживают температуру до 2500 °C;
• 100% герметичность соединений;
• не теряют свойств под воздействием воды;
• отсутствие неприятного запаха;
• защита обработанной поверхности от коррозии;
• отличная химическая сопротивляемость;
• устойчивость к надрезам и появлению щелей;
• быстрое застывание за 15-30 минут;
• выдерживаемое давление до 120 мПа;
• долговечность соединения;
• удобная упаковка.

Застывание смеси происходит после контакта с металлическими поверхностями в условиях отсутствия кислорода. Скорость процесса и время достижения необходимой прочности зависит от окружающих температурных условий.

Состав

Основа материалов – частицы акрилового ряда, которые оперативно полимеризуются и обеспечивают прочное соединение. В частности, диметакриловые эфиры полиэтиленгликолей, способные быстро превращаться в прочные полимеры. В составах веществ также присутствуют ингибирующие компоненты, отвечающие за продолжительное хранение и быстрое застывание, загустители, модификаторы и прочие специальные добавки.

Свойства

Клеи и герметики полимеризуются при температуре до +5°С, что позволяет производить сборку конструкций в разных условиях. При более низкой температуре полимеризация замедляется, однако быстрая сборка компонентов возможна при задействовании активаторов.

Анаэробные составы за счет проникающей способности эффективно заполняют небольшие дефекты сварных швов, проката, литья, прессованных деталей, компонентов, созданных на основе металлических порошков. Вещества формируют высокогерметичные уплотнения, фиксируют детали в разных соединениях (фланцевые, резьбовые, глянцевые поверхности) и обеспечивают антикоррозийную защиту металлических конструкций.

Материалы устойчивы к термическому воздействию, инертны к химическим веществам, отличаются высокой прочностью, сохраняют работоспособность узлов и механизмов при соприкосновении с растворителями и агрессивными веществами. Не теряют свойства под воздействием высокого давления, высоких и низких температур.

На стойкость уплотнения дополнительно влияет:

• материал обрабатываемых компонентов;
• чистота поверхности;
• размер зазора;
• конфигурация деталей;
• технология соединения;
• режим затвердевания.

Показатель адгезии анаэробных составов зависит от молекулярной активности обрабатываемых компонентов. По данному признаку материалы делятся на 3 группы:

• поверхностно активные – медь, сплавы на ее основе;
• стандартные – углеродистая сталь, железо, цинк;
• поверхностно пассивные – сталь, драгметаллы, титан и сплавы на его основе, детали с антикоррозийным слоем, изделия из пластмассы.

При обработке пассивных материалов требуется дополнительное применение специального активатора. Под влиянием вибрации, трения в резьбе и на головке болта бывает недостаточным для пресечения раскручивания соединения. Поэтому в процессе работы механизмов происходит непроизвольное разбалтывание резьбы.

Для пресечения самостоятельного раскручивания соединений инженеры Chester Molecular создали жидкие однокомпонентные смеси анаэробного воздействия. Они наносятся непосредственно перед сборкой узла на место сопряжения резьб, заполняют малейшие зазоры, качественно фиксируют и предотвращают самостоятельное раскручивание соединений даже под воздействием сильной вибрации.

Особенности фиксации резьбовых узлов

В ассортименте спецсредств бренда есть анаэробные составы групп A, B, С, D, E. Фиксация осуществляется посредством создания адгезивного уплотнения и заполнения зазоров в резьбе. Механизм такой: при сцепке резьбовой пары смесь застывает после выдавливания атмосферного воздуха, формируя вибростойкое соединение с максимальным адгезионным контактом, пресекающим образование коррозии.

Клеи и герметики востребованы для сцепления и центрирования узлов. Это более эффективный и практичный вариант в сравнении с традиционными механическими способами фиксации. Смесь заполняет свободное место между витками резьбы, равномерно распределяет нагрузку по всей длине узла, пресекает утечки жидкости, газов, формирует необходимую стойкость к вибрации.

Если узел часто разбирается, следует задействовать низкопрочные составы. В частности Chester Molecular А-12, А-36, А-8 или среднепрочные смеси Chester Molecular В-12, В-36, В-80. Для механизмов, которые разбираются редко, оптимально подходят анаэробные составы повышенной прочности – С-12, С-36, С-80.

Перед применением материалов обрабатываемую поверхность необходимо очистить от следов грязи, коррозии и т.д. Для этого можно использовать специальные чистящие средства Chester F3 и Chester F7. При отсутствии такой возможности, необходимо задействовать клей максимальной прочности – Chester Molecular D-36 или D-80.

Если сборка осуществляется при отрицательной температуре или обрабатываются детали из пассивных материалов, перед нанесением соединяющего вещества поверхность необходимо вскрыть средством – Chester Activator A, который увеличит прочность будущего соединения. Чтобы упростить демонтаж, склеенный узел следует хорошо нагреть (до +220-260°С).

Фиксация «вал-втулок»

Для сцепления элементов с натягом нужна обработка компонентов с жесткими допусками, а также специальные прессовые устройства. В ходе сборки образуются дополнительные напряжения, происходит деформация валов и втулок, что приводит к появлению брака. Задействование специальных клеев позволяет сделать посадку с зазором, не используя накатку валом с параллельным ростом прочности на сдвиг. Составы Chester Molecular D-12, D-36, D-80, E-12, E-36, E-80 способны эффективно заменить шпоночные контуры.

Соединение «вал-втулка» осуществляется несколькими способами. Такой вариант задействуется при конструировании роторов, шестерен и прочих механизмов.

Фиксация с помощью клея позволяет не использовать шпонки, стопорные винты, шплинты, приводящие к вибрации, которая образуется при работе механизма на высоких скоростях. Дополнительно, анаэробные фиксаторы восстанавливают изношенные компоненты при наличии зазора.

При использовании смесей Chester Molecular обеспечивается два вида соединений:

1. Посадка с зазором – затвердевшая смесь перераспределяет нагрузку и крутящий момент.
2. Посадка с натягом – крутящий момент перенаправляется через адгезионный контакт и трение, которое создается последующим напряжением.

Для правильного подбора вещества необходима следующая информация:

• требуемое усилие срыва;
• тип сопряжения – посадка с натягом или зазором;
• размер зазора при сцепке;
• время полного затвердевания.

Chester Molecular производит смеси для посадки с зазором и натягом, которые подбираются в зависимости от величины зазора и радиуса сопряжения. При подборе клея, исходя из температурных характеристик, необходимо учитывать, что в условиях разных температур свойства веществ могут изменяться.

Кроме этого, перед применением смеси необходимо учитывать температуру, материал обработки, наличие вредных сред и качество поверхности.

Фиксация по посадке с зазором

Выполняется в несколько этапов:

1. Очистка компонентов от загрязнений с последующим обезжириванием. Если предварительная обработка невозможна, необходимо задействовать наиболее крепкий состав – D-80.
2. Нанесение вещества на поверхность таким образом, чтобы при дальнейшей сцепке средство заполнило зазор по всему периметру сопрягаемых плоскостей.
3. Сборка вал-втулочного узла с прокруткой деталей для распределения клея по всему периметру соединения.
4. Выдержка соединения в течение определенного периода времени, необходимого для набора прочности.

Фиксация по посадке с натягом

Порядок обработки следующий:

1. Подготовка деталей – диаметр втулки должен был равен внешнему диаметру вала.
2. Очистка и обезжиривание компонентов.
3. Нагрев до 200°С для получения сцепки с зазором – 0,01-0,03 мм за счет расширения металла.
4. Нанесение клея так, чтобы вещество заполнило зазор по периметру соединяемых плоскостей.
5. Сборка узла с прокруткой элементов для распространения вещества по поверхности.
6. Выдержка соединения в течение срока, необходимого для создания максимально прочной сцепки.

При соблюдении перечисленных правил, клеи и герметики Chester Molecular эффективно решают любые задачи в области фиксации металлических деталей узлов и механизмов.