Герметики Dow Corning

Крупнейшим производителем смазок и герметиков, изготавливаемых на основе силикона, является компания Dow Silicones (ранее — Dow Corning). Силикон-содержащая продукция обладает рядом уникальных характеристик: сохраняет свойства при быстроменяющихся температурах, проявляет стойкость в экстремальных условиях эксплуатации, обладает эластичностью, проявляет диэлектрические свойства, подходит для длительного использования и не наносит вред окружающей среде.

О компании

Столь уникальный материал был создан по инициативе ученых США — Dr. Eugene C. Sullivan, — главы исследовательского подразделения Corning Glass, и Dr. J. Franklin Hyde. Спустя 8 лет разработки продолжили ученые Института Меллона. Только спустя еще 6 лет, с 1943 года, силикон начал активно использоваться для изготовления продукции промышленного назначения. Именно тогда было создано совместное предприятие Dow Corning и Corning Glass (сейчас — Corning Incorporated), цель которого заключалась в углубленном изучении свойств силиконов и их использовании в военной промышленности.

Первым продуктом на основе силикона, совершившим переворот в авиации того времени, стал уплотнитель Dow Corning 4. Благодаря его использованию в самолетах, предотвращался коронный разряд, а воздушное судно смогло оставаться на высоте 35 тыс. футов все 8 часов полета.

Рядовому потребителю были предложены чистящее средство для очков и гидрофобизирующая пропитка для кожи. В дальнейшем линейка изготовляемой продукции пополнялась водоотталкивающими средствами, силиконовым клеем для использования в промышленности, тонкопленочными герметизирующими покрытиями для применения в производстве высокоточной техники.

В 1984 г. компанией были представлены быстро-отверждаемые герметики, позволяющие производить остекленение объектов любой сложности быстро и надежно.

Крупнейшая компания по производству средств на основе силикона претерпевала и сложные времена, когда под сомнением был вопрос безопасности использования грудных имплантатов из силикона. Несмотря на отсутствие взаимосвязи между товарами медназначения и промышленными группами продукции, Dow Corning в течение 9 лет находилась на грани банкротства по причине многочисленных исков.

Только в 2004 г. предприятие стало набирать прежние обороты, предлагая высококачественные, уникальные по составу смазки и герметики для металлургической, авиакосмической, нефтедобывающей, пищевой и прочих отраслей промышленности.

Герметики Dow Corning: виды, назначение, применение

Герметики — это вязкие или пастообразные составы, которыми заполняются зазоры в соединениях трубной арматуры для предотвращения утечки газа и жидкостей; также герметики наносятся в болтовые соединения, что препятствует развинчиванию конструкций. Плотный герметизирующий слой образуется непосредственно в шве.

Процесс полимеризации герметика происходит благодаря испарению растворителя или вследствие воздействия катализатора. Для конструкций, подверженных сильным вибрациям или деформациям, разработаны незастывающие герметики, которые легко возвращаются в исходное состояние после значительных деформаций. В зависимости от степени растяжимости, различают герметики:

1. Эластичные — способные сохранять целостность структуры при растяжении на величину от 20%. Их упругость составляет 70% и более.
2. Пластичные. Деформируясь на 5% или более, они разрываются, нарушая герметизацию. Их упругость составляет до 20%.
3. Пластично-эластичные — имеющие средние показатели предельной деформации и эластичности.

Герметики Dow Corning на силиконовой основе не затвердевают, поэтому не растрескиваются при значительных деформациях области наполнения.

В промышленности и строительстве, где утечка несущей среды из трубопровода может привести к аварии, а расшатывание болтов — обрушению конструкций, используются разные виды герметиков:

1. Акриловые — применяются для герметизации изделий из дерева, оконных блоков, железобетонных конструкций. Один из недостатков — размягчение при нагревании и затвердение на морозе, что может привести к отслаиванию состава.
2. Полиуретановые одно- и двухкомпонентные герметики. Они часто применяются для упрочнения стыков кровли. Преимущество — очень высокая эластичность.
3. Тиоколовые — применяются для герметизации бетонных и железобетонных конструкций, склонных к деформации до 25%.
4. Каучуковые — идеально походят для гидроизоляции.
5. Силиконовые — используются для герметизации соединений при ведении наружных и внутренних строительных работ.

В сравнении с иными видами герметиков, силиконовые Dow Corning — более универсальны и долговечны, могут применяться для герметизации изделий из пластмассы, не влияя на структуру и целостность материала.

Виды

Силиконовые герметики делятся на несколько групп:

• универсальные;
• санитарные — не воздействуют на обрабатываемые материалы и могут иметь в составе фунгицидные добавки;
• силикатные — отличающиеся высокой жаропрочностью и способностью выдерживать температуру до 1200°С;
• авторемонтные.

Герметики Dow Corning проявляют адгезию к различного рода материалам, защищают оборудование от воздействия агрессивной среды, упрощают соединение конструкций.

Свойства

Положительные характеристики герметиков Dow Corning — это:

1. Сохранение структуры при воздействии экстремальных температур. Большинство составов стабильны в диапазоне -65…+350°С.
2. Стойкость к воздействию растворов кислот и щелочей.
3. Высокая степень адгезии к разнородным поверхностям: металлу, дереву, пластмассам, стеклу, керамике и прочим материалам.
4. Проявление свойств диэлектрика.
5. Длительный срок службы.
6. Негорючесть при возникновении пожароопасной ситуации.
7. Стойкость при неблагоприятном воздействии погодных условий.

Все положительные характеристики проявляются лишь при правильном нанесении герметика.

Как наносить

Dow Corning необходимо нанести на одну из соединяемых поверхностей. Для лучшей адгезии детали следует тщательно очистить от частиц масел, пыли, смолы и иных включений. Для очистки используется ацетон, лигроин, спирт на минеральной основе и иные спецсредства. Если поверхность покрыта ржавчиной, налет удаляется с помощью наждачной бумаги.

Лучшего сцепления с поверхностью можно добиться использованием грунтовки Dow Corning.

Отверждение состава начинается у поверхности слоя герметика и постепенно распространяется вглубь. В среднем время отверждения Dow Corning толщиной 3мм при температуре 22-23°С и влажности 50% составляет 24 часа. Поскольку отверждение происходит под воздействием влаги, скорость герметизации увеличится при использовании состава в чрезмерно сухом воздухе, а также при высокой глубине зазоров и швов.

Свойства герметика определяют условия хранения состава. Чтобы масса преждевременно не отвердела, необходимо держать ее в тщательно закрытом контейнере.

ТОП 5

Герметики Dow Corning могут быть универсальными или специального назначения. Набор характеристик зависит от типа наполнителей и спец добавок, придающих составам различные свойства.

DOWSIL 732 black (ранее —Dow Corning 732 black)

Состав отличается многофункциональностью. Для него характерен оцетоксильный тип отверждения при температуре 20-25°С. Характерная особенность DOWSIL 732 black — наличие пищевого допуска.

Герметик обеспечивает идеальное склеивание поверхностей, служит для герметизации вентиляционных каналов, водостоков, электрощитов.

В быту применяется как надежное средство для усиления соединений стыков бытового оборудования.

Состав имеет широкий диапазон рабочих температур (-60…+205°С). Сушка при комнатной температуре и влажности воздуха 50% занимает 20 мин. DOWSIL 732 black относительно эластичен, его удлинение на разрыв при деформации изделий составляет 540%.

DOWSIL 3145 clear (ранее — Dow Corning 3145 clear)

Данный герметик относится к высокопрочным. Отверждение происходит при соблюдении стандартных условий: комнатная температура, влажность 50%, при этом время формирования пленки составит 50 мин.

Состав остается стабильным при воздействии температур -50…+200°С. Удлинение на разрыв — 626%.

Одно из преимуществ состава — нейтральная система отверждения, а значит герметик будет минимально воздействовать на поверхность соединяемых материалов.

Наиболее часто состав используют при сборке электрооборудования.

DOWSIL 92-007 (ранее — Dow Corning 92-007)

Специально для герметизации и обеспечения тепловой защиты поверхностей разработан состав DOWSIL 92-007. Герметик используется преимущественно в авиакосмической промышленности, предотвращая старение деталей из металлов.

Состав сохраняет стабильность при температуре -65…+260°С, однако отличается меньшей эластичностью в сравнение с иными продуктами DOWSIL. Удлинение при разрыве составляет 300%.

Субстанция очень быстро полимеризуются: время сушки при температуре 23°С и влажности 50% — всего 2 минуты.

DOWSIL HM-2500 (ранее —Dow Corning HM-2500)

Состав отличается от остальных мгновенной адгезией. Это обусловлено более «текучим» состоянием герметика, благодаря чему он моментально обволакивает запчасти, облегчая сборку конструкций.

Как только состав наносится на соединяемые поверхности, он набирает начальную прочность. Полное отверждение происходит непосредственно в зазоре. Жидкая структура состава отлично сцепляется с любыми материалами и не требует дополнительного использования грунтовки.

DOWSIL HM-2500 термостоек, сохраняет стабильность при температуре -45…+150°С. Удлинение при разрыве составляет 1000%.

DOWSIL AP grey (ранее — Dow Corning AP grey)

Состав относится к клеям-герметикам и служит для герметизации и склейки деталей и формирования прокладок компрессоров, редукторов, насосного оборудования.

DOWSIL AP grey реализуется в виде серой пасты, легко наносится на узлы оборудования и обладает высокой степенью адгезии.

Рабочая температура пасты — -50…+180°С. Состав быстро затвердевает: первичная пленка образуется уже через 11 мин, а потеря липкости достигается через 21 мин.

Показатель удлинения при разрыве составляет 540%.

Каждое из средств Dow Corning (DOWSIL) — надежный герметик, который в перспективе прослужит около 15 лет. Работать с составами легко: они мягко наносятся, относительно быстро полимеризуются, предоставляя пользователю время на устранение недочетов. С герметиками Dow Corning можно быть уверенными, что на производстве все конструкции собраны надежно, и поломки оборудования, связанные с расшатыванием стыков и болтов, своевременно предотвращены.