Заливочные компаунды

Заливочные компаунды – это электроизоляционные составы, которые заливают в полости кабельных муфт, а также используемые как герметизирующие материалы в электрических машинах и приборах. Материалы герметизирует корпус и места соединения, заполняют полости, защищая устройство от преждевременного износа, улучшая эксплуатационные характеристики даже в экстремальных условиях работы.

Особенность

В отличие от обычных смазочных составов, заливочные аналоги сохраняют защитные свойства, даже если полностью погрузить электроприборы в агрессивную среду.

Герметизирующие свойства у них улучшенные, что объясняется составом компаундов. Как правило, они двухкомпонентные – при смешивании компонентов получается цельный состав, который полностью отверждается при комнатной температуре и не образует побочных продуктов.

Классификация

Все компаунды, выпускаемые для промышленных нужд, делятся на три группы:

1. Пропиточные – у них низкая начальная вязкость, хорошая проникающая способность, термостойкость. Составы нормально работают при повышенной влажности и чаще применяются в качестве пропитки для электрической обмотки двигателей.
2. Эпоксидные – характеризуются высокими адгезивными свойствами, образуют стойкий клеевой шов, сохраняющий герметичность при разных нагрузках и эксплуатационных режимах.
3. Заливочные (формовочные) – составы высокой вязкости, так как без этой характеристики невозможно качественное заполнение требуемых объемов. Они адаптированы к постоянным и меняющимся нагрузкам, обладают хорошей механической, электрической, термической прочностью. Практически не поглощают влагу.

Виды заливочных компаундов

Заливочные компаунды в свою очередь делятся на несколько видов:

• полиуретановы;
• эпоксидные;
• силиконовые.

Полиуретановые

Составы, включенные в эту группу, имеют разные показатели твердости по Шору, но все они эластичные. Преимущество этой группы смазочных материалов – легкость распределения по поверхности и образование качественного защитного покрытия.

Смазки выдерживают высокое рабочее давление, не горючие. Однако у них непродолжительный срок службы, потому в промышленных нуждах полиуретановые компаунды используются нечасто.

Эпоксидные

Эта группа материалов значительно тверже полиуретановых аналогов, характеризуется высокой стойкостью к химическому и механическому воздействию, имеет хорошие адгезивные свойства, почти не усаживается.

Есть две подгруппы эпоксидных компаундов:

1. Формовочные, используемые при изготовлении объемных деталей и элементов и заполняющие их.
2. Герметизирующие, предназначенные для защиты деталей электронных и электротехнических устройств, оборудования.

Силиконовые

Силиконовые компаунды – идеальный вариант для использования в высокотемпературных средах и экстремальных эксплуатационных условиях. Они легко наносятся, равномерно распределяются по обрабатываемым поверхностям, образуя барьер между ними и внешней средой.

Силиконовые составы надежно изолируют, смягчают вибрации и напряжения, защищают от пыли и загрязнений. В случае заполнения полостей они предупреждают образование конденсата на поверхностях.

Силиконовые продукты характеризуются хорошей прочностью и эластичностью, подходят для хрупких деталей. Они не усаживаются в процессе отверждения, не боятся ультрафиолета. У силиконовых смазок продолжительный срок службы, широкий температурный диапазон.

ТОП-4 заливочных компаундов

Формовочные компаунды, отвечающие жестким критериям современной промышленности, широко представлены в линейках брендов Molykote,  Dow Corning, у других производителей.

Dow Corning 4

Этот компаунд применяется как герметизирующая смазка и электрическая изоляция. В его основе – силиконовое масло. Состав включает кремнеземный наполнитель и специальные жидкости, придающие ему повышенную химическую стойкость.

У DC 4 есть пищевой допуск. Он также может использоваться в системах зажигания судов, самолетов, машин, клеммах батарей, переключателях. Совместим с резиной и пластиком, подходит для герметизации уплотнителей из этих материалов.

Компаунд обладает высокой диэлектрической прочностью, отталкивает воду, не имеет запаха. Густая консистенция и первоначальные свойства сохраняются при температурах от -55 до +200 градусов.

Dow Corning 340

Теплопроводящий материал на основе силикона и оксида цинка. Используется как высокоэффективная промежуточная среда для поверхностей из металла, керамики, пластика, которым необходима стабильная теплопередача.

При нанесении компаунд заполняет все микротрещины и углубления на обрабатываемых поверхностях, препятствуя образованию воздуха между двумя соединяемыми элементами.

Диэлектрическая паста характеризуется отличными адгезивными свойствами, механической стабильностью, низкой испаряемостью. Работает при температурах от -45 до +200 градусов.

Наносится на предварительно обезжиренные, очищенные, высушенные поверхности.

Molykote 111

Цены на MOLYKOTE 111

493Р
Масло Molykote L-1115 FM, Ведро 16кг


589Р
Компаунд Molykote 111, 100г


36560Р
Molykote Силиконовая смазка 111 Compound / Efele SG-385 1673840 .


16231Р
Смазка Molykote 111 Compound 0.4 кг


7271Р
Смазка Molykote 111 Compound 0.1 кг


128457Р
Силиконовая смазка Molykote 111 Compound (5 кг)


46460Р
Смазка Molykote 111 Compound 1 кг


598Р
Силиконовая смазка Molykote 111 Compound (6 г)


9050Р
MOLYKOTE Силиконовая смазка 111 Compound / Аналог EFELE SG-385 1673840

Термо- и морозостойкий состав для смазывания, надежной герметизации, изоляции жарочных устройств, автономных духовых шкафов, газовых плит, котлов, запорной арматуры, электрических контактов, уплотнений, других комплектующих промышленного оборудования.

Обеспечивает защиту от влаги, коррозии, термического воздействия, не смывается водой. Совместим с большинством пластмасс и эластомеров.

В качестве загустителя используется метилсиликоновое масло. Вязкая консистенция сохраняется при -40 и +204 градусах.

Weicon Urethan

Безусадочный компаунд от немецкого производителя, используемый в производстве новых форм, гибких форм, резиновых деталей. Состав подходит для ремонта элементов, поврежденных износу вследствие вибраций, динамических нагрузок.

Компаунд создает прочное защитное покрытие, быстро отверждается, имеет высокую прочность на разрыв. В основе состава – полиуретан. Время, необходимое до полного затвердевания – 48 часов. Температурный диапазон – от -60 до +90 градусов.