Применение анаэробных герметиков Chester Molecular

Уплотнение резьбовых и неподвижных разъемных соединений – необходимая операция, обеспечивающая герметичность, исключающая утечки и прорывы. Применение анаэробных герметиков Chester Molecular избавляет от необходимости использования механических уплотнителей.

Принцип действия и состав

В составе анаэробных герметиков присутствуют акриловые олигомеры и мономеры – они способны превращаться в имеющие большую прочность пространственно-сшитые полимеры. Инициирующая система при контакте с металлом образует радикалы, которые способствуют исчерпанию кислорода в зазоре шириной 0.07-0.5 мм – именно в таких условиях происходит отверждение вязкого герметика. Дополнительным компонентом материала являются стабилизаторы.

Образующийся прочный полимерный слой выполняет сразу 3 функции: герметизирует, уплотняет, надежно фиксирует (препятствует самопроизвольному раскручиванию под действием вибрации, температурного расширения, иных факторов).

Преимущества анаэробных герметиков

Традиционные уплотнительные средства (краска, льняное волокно, паста) имеют единственное преимущество – низкую стоимость. Такие материалы не выдерживают длительной эксплуатации – ввиду частого их обновления итоговые расходы значительно увеличиваются. Учитывая, что помимо расхода материала повышаются и трудозатраты, использование этих средств становится экономически неоправданным. К тому же такие уплотнители подходят на для всех условий эксплуатации: из-за вибрации, механических нагрузок, высокого давления, контакта с агрессивными жидкостями происходит их разрушение, что грозит не только прорывом, но и загрязнением рабочей среды.

Анаэробные герметики «S1», «S2», «S3», выпускаемые Chester Molecular, обеспечивают качественное уплотнение. Они могут использоваться в чистом виде (в этом случае уплотнителем становится твердый полимерный слой) или комбинироваться с металлической прокладкой. Создаваемое уплотнение выдерживает вибрацию, встряску, нагрузку на изгиб и скручивание, давление жидкостей (до 60 МПа) и газов (до 30-40 МПа). Материал не разрушается под действием агрессивных сред (промышленных газов и жидкостей, соленой воды), не крошится, не выдавливается из зазоров, не стекает по вертикальным и наклонным поверхностям (обладает тиксотропными свойствами).

Отсутствует необходимость в шлифовке поверхностей. Запускать систему можно сразу после нанесения анаэробного герметика и соединения деталей (при условии работы с низкими давлениями). Составы готовы к нанесению, какие-либо приготовления не требуются, используемая упаковка позволяет легко дозировать их. Вязкость уменьшается в 5-6 раз. Оптимальная температура окружающей среды: +15°С...+30°С.

Герметики заполняют микропоры, обеспечивают защиту от коррозии (препятствуют проникновению влаги в зазоры). Они применяются для разных соединений, имеют хорошую адгезию с цветными и черными металлами. Составы надежны, безопасны в применении. Они застывают только в зазорах, на поверхности сохраняют свою консистенцию и легко удаляются.

Для демонтажа прочных соединений место контакта нагревается до +260°С, после чего становится возможным разъединение с использованием стандартных инструментов. Температурный диапазон, в котором герметики сохраняют свои свойства: -50°С...+150°С. Допускается кратковременное повышение температуры.

Ограничения по использованию

Герметики Chester Molecular не применяются для уплотнения и герметизации кислородопроводящих соединений. Не подходят они и для эксплуатации при температуре свыше +200°С.

Применение

Герметики находят широкое применение во всех отраслях машиностроения – с их помощью упрощается технологический процесс производства, повышается качество изделий, снижается процент брака, уменьшается расход металла. Благодаря таким материалам реже проводится техническое обслуживание техники, повышается ремонтопригодность, продлевается срок службы.

Анаэробные герметики «S1», «S2», «S3», выпускаемые Chester Molecular, применяются для уплотнения фланцевых соединений – обрабатываются ровные посадочные поверхности, а также участки, нуждающиеся в высокоточном уплотнении. Система уплотнения на основе полимерных составов используется для герметизации фитинговых и резьбовых соединений водопроводов, газопроводов, нефтепроводов, отопительных систем. Она подходит для гидравлических и пневматических устройств.

Выбор герметика

Чтобы выбрать марку герметика, которая будет решать поставленные задачи, необходимо учесть:

• размер зазора;
• рабочую температуру;
• требуемую степень фиксации (от слабой до очень сильной);
• наличие/отсутствие агрессивных сред, с которыми возможен контакт;
• допустимость контакта с пищевыми продуктами;
• максимальное усилие на разрыв.

При выборе материала принимают во внимание:

• время полимеризации (достижения рабочей и окончательной прочности);
• материал соединения;
• при какой температуре внешней среды можно проводить работу;
• качество поверхности.

Правила нанесения герметика

Для получения качественного уплотнения соединяемые поверхности:

• очищаются от смазки, загрязнений, следов коррозии;
• обезжириваются (рекомендуется использовать очистители Chester F3 или F7);
• проверяются на наличие задиров, сколов, рисок;
• обрабатываются герметиком (он наносится замкнутым контуром на 1-2 витка);
• соединяются так, чтобы уплотнитель распределился по всей длине.

После окончания работы необходимо выдержать указанное производителем время, не давая нагрузки – это необходимо для полного застывания полимера.

Анаэробные герметики Chester Molecular «S1», «S2», «S3» – высококачественные уплотнители, обеспечивающие надежную фиксацию и герметизацию соединений. Они рассчитаны на эксплуатацию при вибрационной нагрузке, перепадах температуры и давления, воздействии химических веществ.