Синтетические смазки — это жидкие и вязкие составы различной консистенции, изготавливаемые на основе синтетического масла. В отличие от минеральных составов, они не содержат примесей, парафинов и ароматических углеводородов, а их молекулярная структура более однородна и стабильна. Несмотря на более высокую стоимость, их популярность объясняется улучшенными эксплуатационными характеристиками по большинству параметров.
Характеристики
Синтетические смазочные материалы получают путем химического синтеза. Это позволяет контролировать их молекулярную структуру и придавать материалам точно заданные свойства.
Термостабильность
Синтетические составы менее склонны к окислению при повышенных температурах, что обеспечивает их длительный срок службы и надежную работу механизмов в условиях агрессивной среды. Кроме того, такие смазки менее подвержены изменению вязкости. При низких температурах они почти не густеют, а при высоких — их текучесть повышается незначительно.
Устойчивость к нагрузкам
Синтетические смазки обладают более высокой несущей способностью. Они более устойчивы к выдавливанию между трущимися деталями, благодаря чему их часто используют в высоконагруженных механизмах.
Водостойкость
Полученные синтетическим путем смазочные материалы устойчивы к смыванию водой. За счет этого они обеспечивают более надежную защиту металла от коррозии и часто применяются для консервации или работы в условиях повышенной влажности.
Низкая испаряемость
Составы синтетического происхождения практически не испаряются, даже при высоких температурах. Это позволяет уменьшить частоту дозаправки или замены смазки в узлах оборудования.
Высокая смазывающая способность
Синтетические масла и смазки лучше удерживаются на поверхностях, образуя на них более толстую пленку. За счет этого они обеспечивают более эффективную смазку деталей, снижая трение.
Состав
Ключевым компонентом любой смазки является синтетическое масло, полученное на основе полиальфаолефинов, полиэфиров, спиртов, силоксанов и других полимеров. Именно оно в большей мере определяет основные характеристики. Само по себе масло уже является смазочным материалом, но если необходимо придать материалу пластичность, в него вводятся загустители.
При введении загустителя смазка приобретает пространственную структуру, состоящую из мельчайших ячеек, в которых содержится масло. В таком состоянии она приобретает некоторую вязкость, за счет чего может удерживаться на поверхностях более толстым слоем, а также повышается ее несущая способность.
В качестве загустителей может применяться мыло:
- литиевые — работают в широком температурном диапазоне, умеренно защищают от влаги и коррозии;
- кальциевые — хорошо защищают от воды и коррозии, но предназначены для работы в узком диапазоне температур;
- алюминиевые — устойчивы к химическим воздействиям и повышенным температурам;
- комплексные — в зависимости от композиции сочетают качества входящих мыл.
Также используются неорганические загустители:
- бентонит — дает сильное загущение и не размягчается при высоких температурах;
- силикагель — отличается высокой термической стабильностью и устойчивостью к химическим воздействиям.
В качестве органических загустителей применяется полимочевина, которая характеризуется гидролитической стойкостью и устойчивостью к высоким температурам. При этом она несовместима со многими другими добавками.
При изготовлении смазки качества загустителя подбираются в соответствии с характеристиками базового масла. В этом случае аналогичные свойства масла и загустителя двукратно усиливаются в уже готовом составе. Комбинирование различных характеристик позволяет получать смазочные продукты с более широким диапазоном применения.
Также в смазки могут вводиться различные присадки, повышающие их противоизносные, противозадирные и антиокислительные свойства. Кроме того, составы нередко дополняются ультрадисперсными антифрикционными компонентами, такими как тальк, медь, фторопласт, сажа, графит, дисульфид молибдена. Они предназначены для смазывания трущихся деталей при особо повышенных нагрузках и высоких температурах. При выдавливании основного смазочного материала эти частицы образуют на поверхности пластинчатый слой, обеспечивающий высокое скольжение.
Виды
Синтетические смазки делятся по многим признакам, но основные их различия выражаются в консистенции и области применения.
По консистенции можно выделить смазки с индексом:
- 000 и 00 — это текучие материалы, приближенные по свойствам к базовому маслу;
- 0 или 1 — более вязкие, но все же текучие масла;
- 2 — эти материалы уже относятся к вазелиновой группе, не текут, но остаются мягкими;
- 4 и 5 — относятся к пластичным смазкам повышенной густоты;
- 6 — самая плотная группа твердых смазочных материалов.
По предназначению синтетические смазочные материалы делятся на:
- антифрикционные — используются для смазывания трущихся поверхностей с целью понизить трение, износ деталей, энергозатраты и шум при работе;
- консервационные — для защиты деталей от коррозионного воздействия среды;
- уплотнительные — для герметизации узлов;
- канатные — для защиты тросов и гибких валов от преждевременного износа;
- общего назначения — сочетают широкий спектр характеристик и могут применяться для разных целей.
Ассортимент
В нашем каталоге большой выбор смазок на синтетической и полусинтетической основе от ведущих мировых производителей, таких как GRENT, ARGO, STEEL, AXIOM, MOTUL, SENFINECO и других. У нас есть узкоспециализированные составы для смазывания цепей, компьютерных вентиляторов, подшипников, а также смазки общего назначения и высокотемпературные составы. Смазки предлагаются в расфасовке: евроведра, аэрозольные баллоны, шприцы и другой таре различной емкости. Доставка возможна по Москве, области и всей России.
