Добро пожаловать на торгово-экономический портал по промышленной химии Смазки.Гуру!

Горячая линия+7 (495) 223-1726

Добро пожаловать на сайт smazki.guru

 

Смола

Товары по брендам:

REXANT

TELAKKA

В каталоге представлены двухкомпонентные полимеризующиеся составы на основе эпоксидной и полиэфирной смолы. Оба вещества представляют собой вязкие жидкости, которые после перемешивания с отвердителем начинает полимеризоваться и через какое-то время переходит в твердое стекловидное состояние. Изначально эпоксидная смола имеет прозрачный или светло-желтый цвет, а полиэфирная – от светло-желтого до светло-коричневого. При этом после затвердевания оба продукта становятся полностью прозрачными, как стекло.

Отличительные особенности

Обе смолы относятся к группе реактопластов и имеют схожую область применения. Несмотря на это, между ними есть существенные различия, которые проявляются в их основных свойствах. Для детального сравнения характеристик обеих смол эти материалы стоит рассматривать на каждом этапе применения.

Хранение

Эпоксидная смола нетребовательна к условиям хранения. Ее нужно хранить в сухом помещении при любой положительной температуре. При замораживании она кристаллизуется, но после подогрева снова возвращается в прежнее состояние, не теряя своих качеств. Срок ее хранения почти в 2,5 раза больше, чем у полиэфирной.

Полиэфирную смолу желательно хранить при пониженных температурах +5…+15 °C и нельзя замораживать. При комнатной температуре ее срок годности уменьшается.

Приготовление

В обоих случаях процесс приготовления похож. В смолу нужно добавить отвердитель (катализатор) и тщательно перемешать. Стоит учитывать, что при приготовлении полиэфирного состава выделяются пары стирола, поэтому с ним нужно работать в респираторе.


Кроме того, полиэфирная смола в приготовленном состоянии и во время ее приготовления легко воспламеняется, поэтому нельзя допускать работу с ней вблизи открытого огня.

Характеристики готового раствора

После перемешивания у смол разное время «живучести», то есть время до превращения в желеобразное состояние, когда они уже непригодны для использования. Обычно полиэфирная смола твердеет медленнее, что во многом удобнее. При этом в продукт могут вводиться различные добавки, регулирующие время живучести. Эта характеристика указывается в инструкции. Эпоксидная смола в приготовленном состоянии теряет вязкость и становится более текучей, поэтому работать с ней сложнее, необходим определенный опыт.

Усадка при полимеризации

Здесь выигрывает эпоксидная смола, которая не дает усадки. Полиэфирная после полного затвердевания теряет в объеме до 10%, что нужно учитывать при литье в формы.

Адгезия и когезия

У эпоксидной смолы очень высокая адгезия, уступающая лишь цианакрилатным клеям, поэтому ее часто называют эпоксидным клеем. Ей можно склеивать практически все материалы, кроме жирных пластиков и меди.

У полиэфирной адгезия слабая, а вот когезия у обеих смол превосходит все известные клеящие составы.

Характеристики в твердом состоянии

У обоих материалов есть общие характеристики, которые можно считать преимуществами:

  • идеальная прозрачность, сравнимая с минеральным стеклом;
  • податливость к обработке механическим способом;
  • возможность покраски масляными, алкидными и нитрокрасками, а также покрытию лаком;
  • устойчивость к воде, солевым растворам, щелочам, кислотам и нефтепродуктам;
  • стойкость к пониженным и повышенным температурам;
  • возможность применения в композиции с другими материалами и наполнителями;
  • долговечность.

Если говорить об индивидуальных преимуществах, то можно выделить:

  • эпоксидный полимер отличается высокой прочностью и износоустойчивостью, выдерживает значительные ударные нагрузки;
  • полиэфирный материал более пластичный, что в некоторых случаях становится преимуществом;
  • твердая полиэфирная смола не стареет под влиянием ультрафиолета.

К недостаткам можно отнести:

  • изделия из полиэфирной смолы могут деформироваться при сильном нагреве и неустойчивы к ударным нагрузкам;
  • полимеризованная эпоксидная смола желтеет под воздействием прямых солнечных лучей.

Область применения

Оба вида смол широко применяются в быту и промышленности. В строительстве материалы используют в качестве гидроизоляции и теплоизоляции. Составы применяют в качестве связующего компонента полимербетона и изготовления искусственного камня. В композиции с различными наполнителями из них изготавливают подоконники, столешницы, наливные полы, а также используют как быстрые и прочные ремонтные составы.

Вместе со стеклотканью, стекловолокном и углеволокном из них можно изготавливать предметы тюнинга для автомобилей, корпуса малых судов и художественных деталей и элементов интерьера. Также они используются для фигурного литья элементов декора, деталей и предметов искусства. Эпоксидный клей применяют для ремонтов кузова автомобиля и в качестве защитного покрытия от коррозии. Также полимеризующиеся смолы широко используются для изготовления бижутерии и поделок Hand-made.

В нашем ассортименте предложены эпоксидные и полиэфирные смолы разных марок от известных производителей – Rexant и Telakka, а также смывки и очистители для работы с ними. Все продукты сертифицированы. Доставка осуществляется в любой регион России.