Промышленная химия Simalube


Simalube – бренд швейцарской компании Simatec AG, которая уже около 30 лет производит лубрикаторы для автоматических систем подачи смазочных материалов. Продукция швейцарского производства проверена временем. Занимаясь изготовлением лубрикаторов с 1983 г., команда компании постоянно работает над их усовершенствованием и повышением эффективности при использовании на трансмиссионных механизмах.

Принцип работы Simalube

Лубрикаторы используются для обеспечения бесперебойной работы пневматического оборудования и снижения степени их износа.


Работа лубрикаторов Simalube заключается в следующем: через входное отверстие попадает воздух, который впоследствии проходит через игольчатый клапан. Последний, в свою очередь, присоединяется к трубке, которая вторым концом погружена в масляную жидкость. Масло «подтягивается» в трубку благодаря «эффекту Вентури» — состоянию, когда происходит снижение давления потока в суженной части трубы, а после — выходит через выходное отверстие в виде аэрозоля и попадает в точку смазывания оборудования.

Лубрикаторы Simalube отличаются размером, и каждый из них вмещает определенное количество масла. Стационарные системы заполняются через специальное отверстие, или требуют предварительного снятия колбы. Масло заливается в отверстие, раскручиваемое отверткой, причем для этого используются специальные пластиковые масленки. Компания Simalube выпускает лубрикаторы различных емкостей: 15 мл (самый маленький объем в мире), 30 мл, 60 мл, 125 мл, 250 мл.

По характеру установки и количеству обрабатываемых инструментов лубрикаторы могут быть одного из видов:

  1. Магистральные — многоточечные. Они устанавливаются максимально близко к инструменту и могут обслуживать сразу несколько точек смазки.
  2. Линейные — одноточечные. Их установка производится непосредственно после рукоятки инструмента.

В лубрикаторы можно постоянно доливать масло, можно выключить таймер для приостановки системы, однако перемещение с одной точки смазывания на другую инструкцией не предусмотрено.

Подача масла осуществляется благодаря генерации газообразной формы водорода с помощью газогенерирующих картриджей. Последние работают с помощью электробатарейки. Отсутствие прямого подключения к внешним источникам энергии позволяет осуществлять непрерывную смазку оборудования в самых труднодоступных местах.


Использование автоматических лубрикаторов имеет массу преимуществ:

  1. Механизация труда. Использование лубрикаторов исключает необходимость применения ручного труда в процессе смазывания. Все происходит автоматически.
  2. Исключение неправильной дозировки смазки. При несвоевременной подаче масла механизмы могут работать всухую, что может привести к перегреву оборудования, повышенному истиранию и, как следствие, — поломкам, простоям, затратам на ремонт.
  3. Равномерность нанесения. Система трансформирует масло в аэрозоль, увеличивая площадь и равномерность покрытия деталей.
  4. Герметичность.
  5. Экологическая безопасность.

Лубрикаторы не только удобны в использовании, но экономичны, поскольку значительно сокращают расход смазочных материалов и увеличивают срок службы оборудования.

Сфера применения

Механизированные системы смазки Simalube применяются машиностроительной, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, строительной отраслях. Лубрикаторы используются даже в отраслях, где применение автоматизированных систем затруднено из-за влияния агрессивной внешней среды. В перечень входят:

  1. Судостроение. Сложность применения смазочных материалов заключается в быстром выходе из строя оборудования из-за высокого содержания соли в воздухе, повышенного уровня влажности. Установка миниатюрных лубрикаторов Simalube на рулевое колесо, в узлы водных насосов и механизмы шарнирных соединений позволяет предотвратить коррозию, заклинивание и поломку механизмов.
  2. Деревообрабатывающая. Условия применения смазочных материалов затруднены из-за высокой запыленности и загрязненности окружающей среды. При недостаточной смазке подшипников оборудование выходит из строя, а точечная смазка с помощью лубрикатора поможет нивелировать трение и предотвратить налипание грязи.
  3. Пищевая промышленность. При производстве продуктов питания и напитков используются транспортировочное оборудование, причем эксплуатация происходит в круглосуточном режиме. Смазки SL 18 и SL 10 имеют пищевые допуски, и обеспечивают надежную работу оборудования для пищепрома. Системы Simalube обрабатывают фланцевые подшипники, транспортные участки конвейеров, приводы ленточных конвейеров.
  4. Предприятия по очистке сточных вод. Сложность применения смазки на очистительных предприятиях заключается в контакте цепей, подшипников и направляющих с химически-агрессивными растворами кислот, щелочей, с отходами, которые размывают смазочные материалы и способствуют разрушению узлов оборудования. Благодаря Simalube, возможна систематическая подача консистентной смазки даже в самые труднодоступные места. Колбы с автоматическими распылителями крепятся на очистители в отстойниках, на трущиеся механизмы фильтровальных установок, прессы, сортировочные установки, золотниковые водораспределители и прочие агрегаты предприятия.


Точечная смазка применяется для обслуживания следующего оборудования:

  • конвейерных лент;
  • роликовых, высокоскоростных цепей;
  • вентиляторов;
  • насосов;
  • моторов;
  • электродвигателей;
  • систем нагрева, охлаждения, очистки;
  • транспортных средств;
  • моечных установок.


Продукция Simalube помогает исключить риск поломок и аварий на лифтах, эскалаторах. В данном оборудовании системами подачи масла осуществляется обработка:

  • направляющих скольжения;
  • лифтовых тросов;
  • направляющих и цепей ступеней;
  • приводных цепей;
  • отводного шкива.

Технические параметры лубрикаторов Simalube

Лубрикаторы Simalube имеют уникальные технические характеристики, благодаря которым их можно использовать в любой отрасли промышленности. К таким параметрам относится:

  • возможность работы в любом положении (горизонтально, вертикально, в перевернутом виде или под наклоном);
  • применение под водой;
  • возможность установки в любой точке промышленных узлов.


Технические параметры лубрикаторов Simalube представлены в таблице:

Параметры

Вмещаемый объем смазочного материала в автоматическом дозаторе масла и консистентной смазки Simalube (лубрикаторе), мл

 

15

30

60

125

250

Рабочее давление

До 5 бар

Регулировка

От 1 до 12 мес.

Рабочая температура

От -20 до +55С. В системах могут использоваться разные виды масел, отличающиеся режимами рабочих температур, степенью вязкости. Густота наполнителя зависит от условий использования. К применению рекомендуются минеральные, синтетические, сложноэфирные масла

Монтаж

Лубрикатор можно устанавливать в любом положении относительно оборудования

Степень защиты

Продукция имеет пыле-, влагозащищенное исполнение (IP68)

Срок годности

С момента приобретения лубрикатор необходимо запустить в течение 2 лет

Рекомендуемая температура смазочного материала

15-25 °С

Вес лубрикатора без смазки, г

 

55

60

75

111

Лубрикаторы Simalube снабжены регуляторами, которые позволяют установить время подачи с учетом температуры окружающей среды. Для расчета расхода масла в сутки необходимо воспользоваться таблицей (приведены данные при условии использования смазки SL01 и отсутствия противодавления):

Simalube 30

Время подачи (сутки)

30

90

180

270

360

Расход, мл/сут.

1

0,33

0,17

0,11

0,08

Температура

Время подачи (мес.)

-20°С

Необходим больший объем с длительным временем подачи

2

3,5

5,5

7,5

4°С

2,5

5

7,5

10,5

20°С

1

3

6

9

12

40°С

1

3

6,5

9,5

Достигнута низкая скорость подачи

55°С

1

3,5

7

10,5

Simalube 60

Время подачи (сутки)

30

90

180

270

360

Расход, мл/сут.

2

0,67

0,33

0,22

0,17

Температура

Время подачи (мес.)

-20°С

Необходим больший объем

2

4

6,5

8

4°С

2,5

5,5

9

10,5

20°С

1

3

6

9

12

40°С

1

3

6,5

9,5

Применить лубрикатор меньшей емкости и снизить время подачи

55°С

1

3,5

7

10,5

Simalube 125

Время подачи (сутки)

30

90

180

270

360

Расход, мл/сут.

4,17

1,39

0,69

0,46

0,35

Температура

Время подачи (мес.)

-20°С

Необходим больший объем

2

4

6,5

8

4°С

2,5

5,5

8

10,5

20°С

1

3

6

9

12

40°С

1

3

6,5

9,5

Применить лубрикатор меньшей емкости и снизить время подачи

55°С

1

3,5

7

10,5

Simalube 250

Время подачи (сутки)

30

90

180

270

360

Расход, мл/сут.

8,33

2,78

1,39

0,93

0,69

Температура

Время подачи (мес.)

-20°С

Использовать переходник для установки 2 лубрикаторов одновременно

2

4,5

7,5

9,5

4°С

2,5

5,5

8

10,5

20°С

1

3

6

9

12

40°С

1

3

6

9

Применить лубрикатор меньшей емкости и снизить время подачи

55°С

1

3,5

6,5

9,5

При запуске смазка поступает не сразу, а спустя некоторое время. Если температура в цеху равна 20°С, а установленное время подачи — 12 мес., смазка появится на выходе в течение 7 дней. На время запуска влияет температура и объем лубрикатора. По мере снижения температуры и уменьшения объема, время начала появления смазки отсрочивается на срок до 14 дней.

Если смазка не поступает, необходимо проверить проходимость выхода, прочистить каналы.

Обзор смазочных материалов Simalube

Масло доливается в колбу по мере израсходования. В качестве смазочных материалов производителем рекомендованы следующие виды масел:

Смазка

Температурный диапазон (°C)

Базовое масло

Тип загустителя

SL01 Многоцелевая

-30/+120°C 

Минеральное

Литиево-кальциевый

SL02 Многоцелевая с MoS2

-25/+130°C

Литиевый

SL04 Высокотемпературная

-20/+160°C

Бентонит

SL06 Жидкая

-20/+120°C

Литиево-кальциевый

SL14 Масло для цепей

-10/+90°C

 

SL16 Машинное масло 

-20/+100°C

 

SL24 Высокотемпературная

-30/+150°C

Литиевый комплекс

SL25 Высокотемпературная

-20/+180°C

Полимочевина

SL26

-20/+150°C

 Кальциево-сульфатный комплекс

SL10 Пищевая

-30/+140°C

Синтетическое

Алюминиевый

SL15 Высокотемпературное масло для цепей

-30/+250°C

 

SL18 Масло с пищевым допуском 

-15/+150°C

 

SL09 Биоразлагаемая смазка

-20/+80/100°C

Сложноэфирное синтетическое

Литиево-кальциевый

SL19 Биоразлагаемое масло для цепей

-15/+100°C

 

Масла, применяемые для использования в лубрикаторах, обладают широким диапазоном температур, защищают оборудования от воздействия влаги, препятствуют износу, а потому системы Simalube могут использоваться на любом промышленном предприятии.


Только уверенность в надежности механизма подачи масел позволяет использовать системы Simalube на объектах, где риск выхода оборудования из строя может стать ценой человеческой жизни.

Подобранная продукция:

Отправить запрос

Файлы во вложение
    Добавить…

    Популярные статьи
    Это интересно