Промышленная химия Simalube

Simalube – бренд швейцарской компании Simatec AG, которая уже около 30 лет производит лубрикаторы для автоматических систем подачи смазочных материалов. Продукция швейцарского производства проверена временем. Занимаясь изготовлением лубрикаторов с 1983 г., команда компании постоянно работает над их усовершенствованием и повышением эффективности при использовании на трансмиссионных механизмах.

Принцип работы Simalube

Лубрикаторы используются для обеспечения бесперебойной работы пневматического оборудования и снижения степени их износа.

Работа лубрикаторов Simalube заключается в следующем: через входное отверстие попадает воздух, который впоследствии проходит через игольчатый клапан. Последний, в свою очередь, присоединяется к трубке, которая вторым концом погружена в масляную жидкость. Масло «подтягивается» в трубку благодаря «эффекту Вентури» — состоянию, когда происходит снижение давления потока в суженной части трубы, а после — выходит через выходное отверстие в виде аэрозоля и попадает в точку смазывания оборудования.

Лубрикаторы Simalube отличаются размером, и каждый из них вмещает определенное количество масла. Стационарные системы заполняются через специальное отверстие, или требуют предварительного снятия колбы. Масло заливается в отверстие, раскручиваемое отверткой, причем для этого используются специальные пластиковые масленки. Компания Simalube выпускает лубрикаторы различных емкостей: 15 мл (самый маленький объем в мире), 30 мл, 60 мл, 125 мл, 250 мл.

По характеру установки и количеству обрабатываемых инструментов лубрикаторы могут быть одного из видов:

1. Магистральные — многоточечные. Они устанавливаются максимально близко к инструменту и могут обслуживать сразу несколько точек смазки.
2. Линейные — одноточечные. Их установка производится непосредственно после рукоятки инструмента.

В лубрикаторы можно постоянно доливать масло, можно выключить таймер для приостановки системы, однако перемещение с одной точки смазывания на другую инструкцией не предусмотрено.

Подача масла осуществляется благодаря генерации газообразной формы водорода с помощью газогенерирующих картриджей. Последние работают с помощью электробатарейки. Отсутствие прямого подключения к внешним источникам энергии позволяет осуществлять непрерывную смазку оборудования в самых труднодоступных местах.

Использование автоматических лубрикаторов имеет массу преимуществ:

1. Механизация труда. Использование лубрикаторов исключает необходимость применения ручного труда в процессе смазывания. Все происходит автоматически.
2. Исключение неправильной дозировки смазки. При несвоевременной подаче масла механизмы могут работать всухую, что может привести к перегреву оборудования, повышенному истиранию и, как следствие, — поломкам, простоям, затратам на ремонт.
3. Равномерность нанесения. Система трансформирует масло в аэрозоль, увеличивая площадь и равномерность покрытия деталей.
4. Герметичность.
5. Экологическая безопасность.

Лубрикаторы не только удобны в использовании, но экономичны, поскольку значительно сокращают расход смазочных материалов и увеличивают срок службы оборудования.

Сфера применения

Механизированные системы смазки Simalube применяются машиностроительной, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, строительной отраслях. Лубрикаторы используются даже в отраслях, где применение автоматизированных систем затруднено из-за влияния агрессивной внешней среды. В перечень входят:

1. Судостроение. Сложность применения смазочных материалов заключается в быстром выходе из строя оборудования из-за высокого содержания соли в воздухе, повышенного уровня влажности. Установка миниатюрных лубрикаторов Simalube на рулевое колесо, в узлы водных насосов и механизмы шарнирных соединений позволяет предотвратить коррозию, заклинивание и поломку механизмов.
2. Деревообрабатывающая. Условия применения смазочных материалов затруднены из-за высокой запыленности и загрязненности окружающей среды. При недостаточной смазке подшипников оборудование выходит из строя, а точечная смазка с помощью лубрикатора поможет нивелировать трение и предотвратить налипание грязи.
3. Пищевая промышленность. При производстве продуктов питания и напитков используются транспортировочное оборудование, причем эксплуатация происходит в круглосуточном режиме. Смазки SL 18 и SL 10 имеют пищевые допуски, и обеспечивают надежную работу оборудования для пищепрома. Системы Simalube обрабатывают фланцевые подшипники, транспортные участки конвейеров, приводы ленточных конвейеров.
4. Предприятия по очистке сточных вод. Сложность применения смазки на очистительных предприятиях заключается в контакте цепей, подшипников и направляющих с химически-агрессивными растворами кислот, щелочей, с отходами, которые размывают смазочные материалы и способствуют разрушению узлов оборудования. Благодаря Simalube, возможна систематическая подача консистентной смазки даже в самые труднодоступные места. Колбы с автоматическими распылителями крепятся на очистители в отстойниках, на трущиеся механизмы фильтровальных установок, прессы, сортировочные установки, золотниковые водораспределители и прочие агрегаты предприятия.

Точечная смазка применяется для обслуживания следующего оборудования:

• конвейерных лент;
• роликовых, высокоскоростных цепей;
• вентиляторов;
• насосов;
• моторов;
• электродвигателей;
• систем нагрева, охлаждения, очистки;
• транспортных средств;
• моечных установок.

Продукция Simalube помогает исключить риск поломок и аварий на лифтах, эскалаторах. В данном оборудовании системами подачи масла осуществляется обработка:

• направляющих скольжения;
• лифтовых тросов;
• направляющих и цепей ступеней;
• приводных цепей;
• отводного шкива.

Технические параметры лубрикаторов Simalube

Лубрикаторы Simalube имеют уникальные технические характеристики, благодаря которым их можно использовать в любой отрасли промышленности. К таким параметрам относится:

• возможность работы в любом положении (горизонтально, вертикально, в перевернутом виде или под наклоном);
• применение под водой;
• возможность установки в любой точке промышленных узлов.

Технические параметры лубрикаторов Simalube представлены в таблице:

Лубрикаторы Simalube снабжены регуляторами, которые позволяют установить время подачи с учетом температуры окружающей среды. Для расчета расхода масла в сутки необходимо воспользоваться таблицей (приведены данные при условии использования смазки SL01 и отсутствия противодавления):

Simalube 30

Simalube 60

Simalube 125

Simalube 250

При запуске смазка поступает не сразу, а спустя некоторое время. Если температура в цеху равна 20°С, а установленное время подачи — 12 мес., смазка появится на выходе в течение 7 дней. На время запуска влияет температура и объем лубрикатора. По мере снижения температуры и уменьшения объема, время начала появления смазки отсрочивается на срок до 14 дней.

Если смазка не поступает, необходимо проверить проходимость выхода, прочистить каналы.

Обзор смазочных материалов Simalube

Масло доливается в колбу по мере израсходования. В качестве смазочных материалов производителем рекомендованы следующие виды масел:

Масла, применяемые для использования в лубрикаторах, обладают широким диапазоном температур, защищают оборудования от воздействия влаги, препятствуют износу, а потому системы Simalube могут использоваться на любом промышленном предприятии.

Только уверенность в надежности механизма подачи масел позволяет использовать системы Simalube на объектах, где риск выхода оборудования из строя может стать ценой человеческой жизни.