Компаунды широко используются в различном электротехническом и промышленном оборудовании. Смеси увеличивают продолжительность службы техники и повышают ее надежность в целом. Сегодня компаунды выпускают многие производители – вещества отличаются между собой, как по составу, так и свойствам.
Описание
Компаунды – это полимерные составы, которые задействуют для пропитки и залива деталей радиоаппаратуры, электротехники, составных компонентов различных электрических устройств. По сути – это термоактивные, термопластические полимерные смолы, затвердевающие в обычных условиях, а также эластомерные материалы с наполнителями, добавками либо без них, используемые в качестве электроизоляционных веществ или элементов взрывозащиты.
Компаундами также именуют составы, предназначенные для заполнения кабелей и вант в висячих и вантовых мостах для защиты от внешних воздействий. В пищевой промышленности компаундами именуют стабилизирующие системы, которые задействуют для упрощения технологии изготовления некоторых продуктов питания с целью снижения себестоимости производства.
Разновидности, состав и емкость
Основная классификация веществ – по составу. Выделяют эпоксидные, полимерные и смазочные смеси. К первой группе относятся вязкие клеящие вещества, изготовленные на основе эпоксидов. Ко второй – полиуретановые и силиконовые материалы, а также жидкий термопласт. К третьей – смазочные компаунды, которые производят на основе силиконов с добавлением различных загустителей.
Эпоксидные
Вещества выпускаются в жидком состоянии. После обработки поверхностей они высыхают в естественных условиях или под влиянием высокой температуры. Различают формовочные и вязко-текучие смеси, которые делятся на:
литьевые;
заливочные;
пропиточные;
обволакивающие.
Эпоксидные составы обладают стабильными параметрами отвержденного покрытия. Хорошо совместимы с наполнителями, имеют прекрасные электрические и механические свойства, необходимую текучесть и устойчивы к химическим соединениям. В процессе применения не образуют летучих фракций и отличаются небольшой усадкой.
Полимерные
Производятся на основе полимеров, силиконовых масел, олигомеров или мономеров. Чаще всего задействуются в жидком состоянии и затвердевают под влиянием повышенных температур. Отдельные виды полимерных составов выпускаются в виде порошков.
Основные преимущества:
Отсутствие летучих веществ.
Продолжительный период эксплуатации.
Малая усадка при застывании.
Нет выделений побочных продуктов при застывании.
Отличные электроизоляционные и теплофизические свойства.
Смазочные
В качестве загустителя при производстве смазочных материалов используется силикагель, ПТФЭ, кремнезем и оксиды металлов, поэтому смеси не застывают и не засыхают в течение длительного времени. Смазочные компаунды устойчивы к огню, отличаются химической стабильностью, высокими диэлектрическими свойствами и гидрофобностью. Способны работать при низких и высоких температурах.
В зависимости от состояния вещества и особенностей применения, компаунды реализуются в тюбиках, банках, ведрах, бочках и других емкостях небольшого, среднего и крупного объема. Порошки фасуются в твердые упаковки разных габаритов.
Применение
Эпоксидные составы широко задействуются в различных направлениях промышленности, электротехнике и радиоэлектроники. Заливочные компаунды востребованы в процессе заливки катушек зажигания, компонентов высоковольтной аппаратуры и трансформаторов при условии, что в состав вещества, кроме эпоксидной смолы, входит пентабромдифенилоксид, гидроксид алюминия и изомеры. Кроме этого смеси применяются при изготовлении стеклопластика, который затем используется в процессе строительства кораблей и самолетов, при производстве деталей для автомобилей и т.д.
Полимерные составы востребованы при заливке, пропитки отдельных компонентов и узлов электротехники и радиоаппаратуры для электризации, защиты от воздействий окружающей среды и механических повреждений. Обработка изделий осуществляется методом литья под давлением, центробежным или свободным литьем, заливкой без давления в вакуумируемую форму либо методом автономного гелеобразования также под воздействием давления.
Смазочные составы предназначены для покрытия и герметизации разнообразных уплотнений, движимых и неподвижных соединений. Также их используют в качестве разделительной и теплопроводящей среды (например, вместо пасты в электронике), и в процессе работы с трубопроводной арматурой:
установка и обработка шаровых кранов с полимерными седлами;
увеличение герметичности и упрощение снятия паронитовых и резиновых прокладок фланцев;
обработка кольцевых уплотнений и резиновых мембран рычагов давления и регуляторов;
увеличение герметичности сальников;
обработка дисковых затворов.
Кроме обслуживание ТПА, смазывающие составы востребованы в транспортной, пищевой авиакосмической и других направлениях промышленности. Благодаря разнообразным свойствам, смеси могут эффективно заменять другие вещества, снижая траты на обслуживание техники.
Кроме основного назначения, многие виды компаундов выполняют ряд дополнительных функций:
защита деталей от коррозии;
пресечение деформации и разрушения резиновых и пластиковых компонентов;
пресечение проникновения в узлы трения частиц из внешней среды;
герметизация подвижных механизмов в пневматических и герметических системах;
отвод тепла и частиц износа из узлов трения;
снижение шума и вибраций в процессе работы оборудования.
Характеристики
Общие характеристики компаундов представлены в следующей таблице:
Параметр
Пропиточный
Эпоксидный
Смазывающий
Вязкость
Начальная малая – обеспечивается необходимый пропитывающий эффект
Высокая – обеспечивается быстрое заполнение объема
Высокая
Водопоглощение
Невысокое
Высокое
Высокое
Влагопроницаемость
Низкая
Отсутствует
Отсутствует
Цементируются способность
Высокая
Достаточная – соответствует всем статистическим и динамическим нагрузкам
Невысокая
Устойчивость к нагреву
Незначительная
Высокая
Высокая
Электрические свойства при высокой влажности и повышенной температуре
Удовлетворительные
Удовлетворительные (выдерживается длительный нагрев до 120 °C)
Высокие (выдерживается продолжительный нагрев до 250 °C)
ТОП-5 смазок
Компаунд Dow Corning 4 – первый силиконовый состав, поступивший в массовое производство. Вещество обладает диэлектрическими свойствами и дугостойкостью, поэтому задействуется в качестве электроизоляционной смеси. Защищает от окисления, повышает герметичность, облегчает сборку штекерных разъемов и деталей следующих сопряжений: металл/пластик, металл/резина. Кроме этого смесь применяется для смазки уплотнительных компонентов, а также в качестве разделительного материала при производстве изделий из полимеров.
Смесь Dow Corning 7 характеризуется высокой термостабильностью и устойчивостью к окислению. Состав инертен к металлу и многим полимерным компонентам. Не растворяется в воде, спирте и минеральном масле, поэтому задействуется в качестве разделительного компонента и для формирования защитного покрытия в технике по выпуску полимерной и эластомерной продукции. Также смазка востребована в плавильном и литейном производстве, при создании сплошных сварных швов и изготовлении керамической плитки.
Molykote 111 – силиконовый компаунд, характеризующийся густой консистенцией, минимальным выделением и испарением масла. Задействуется для обработки и герметизации компонентов вакуумных узлов и элементов оборудования, работающего под давлением. Рекомендован для смазывания запорной и регулирующей арматуры, прокладок, уплотнений, сальниковых механизмов, деталей высоковольтного оборудования и сильноточных выключателей. Вещество совместимо с металлами, пластмассами и эластомерами, выдерживает химические воздействия, сохраняет все свои свойства при низких и высоких температурах, продлевает срок службы обрабатываемых деталей.
Molykote G-807 – силиконовый материал, в составе которого предусмотрен модифицированный политетрафторэтилен, придающий смеси необходимые антифрикционные свойства и устойчивость к окислению. Смазка может работать в разных температурных режимах, совместима со многими пластмассами и эластомерами. Применяется для обработки пар трения: металл/пластик, металл/резина в различном электротехническом оборудовании, а также при обслуживании шаровых опор и тормозных суппортов.
Компаунд Weicon Ceramic BL создан на основе эпоксидной смолы с минеральными наполнителями. Задействуется для профилактики и после завершения ремонтных работ с целью снижения истирания на отливках, трубопроводных арматурах и лопастях. Также может использоваться для обработки изношенных корпусов насосов, винтовых транспортеров и установок, задвижек, шнеков, центробежных и транспортных вентиляторов. Смазка работает в широком температурном диапазоне, отличается высокой адгезией к металлам и механической прочностью после полной полимеризации, а также устойчивостью к химическим соединениям и агрессивным средам в целом.
Обратите внимание, что данная форма используется только для запроса оптовых партий товара с минимальной суммой от 100 т.р.. Менеджеры оптового отдела не обрабатывают розничные запросы.
Либо напишите ваш запрос в свободной форме, наш менеджер сам отправит заказ в работу.
Добавьте карточку предприятия или файлы с номенклатурой
Вы можете добавить один или несколько файлов во вложение. Допустимые расширения - [txt, pdf, doc, xls, jpg]
Либо напишите ваш запрос в свободной форме, наш менеджер сам отправит заказ в работу.
Обратите внимание, что данная форма используется только для запроса оптовых партий товара с минимальной суммой от 100 т.р.. Менеджеры оптового отдела не обрабатывают розничные запросы.
Выберите конфигурацию поставки, приблизительный бюджет и максимальные сроки закупки. Это позволит сопоставить соответствие минимальным условиям поставки и предоставить наилучшее предложение по цене, а так же подобрать оптимальную стратегию логистического решения.
Ваши данные:
Добавьте карточку предприятия или файлы с номенклатурой
Вы можете добавить один или несколько файлов во вложение. Допустимые расширения - [txt, pdf, doc, xls, jpg]