Лубрикаторы Skf


Процесс ручного смазывания подшипников в промышленном оборудовании затрудняется из-за слабой доступности к отдельным узлам и наличия большого количества техники на производственных предприятиях. Проблема эффективно решается с помощью автоматических лубрикаторов. Кроме качественного смазывания, приборы повышают уровень безопасности работы на производстве и увеличивают надежность оборудования.

Назначение лубрикаторов

Лубрикаторы предназначены для регулярной подачи масла или пластичной смазки в узел в течение определенного времени, что улучшает срок службы подшипников. Приборы устанавливаются в насосах, вентиляторах, электродвигателях, воздухоотводах, конвейерах и другой технике, гарантируя точное дозирование подачи вещества в сравнении с ручным способом обработки.


Производитель

Самая распространенная марка лубрикаторов – SKF. Компания основана в 1907 г. и в настоящее время является мировым производителем, а также поставщиком продукции и услуг в следующих отраслях:

  • подшипниковые узлы;
  • уплотнения;
  • технологии линейного перемещения;
  • сервис и системы смазок.

В области смазывания компания предлагает несколько решений, начиная от выпуска специальных веществ и заканчивая производством автоматических систем обработки узлов подшипников. Продукты деятельности SKF включают полноценную техническую поддержку, программы управления процессами, с помощью которых можно выбрать компонент для обработки, планировать смазывание и контролировать состояние узлов оборудования.

Использование лубрикаторов SKF обеспечивает следующие преимущества:

  1. Рост безопасности труда – при наличии приборов технический персонал не будет постоянно работать в условиях ограниченного пространства, у станков и другой техники со снятыми ограждениями, защитными кожухами, а также возле узлов, размещенных на высоте. Дополнительно устраняется прямой контакт человека со смазочными материалами, что исключает негативное влияние вредных веществ на организм.
  2. Надежность оборудования – повышается при надлежащем смазывании, срок эксплуатации техники увеличивается. Доказано, что 50% от всех поломок подшипников возникает из-за недостаточного смазывания и загрязнения компонентов. Лубрикаторы SKF снабжают технику чистым материалом, создают лишнее давление в системе, которое препятствует попаданию в подшипники грязи через уплотнители. Кроме этого устройства обеспечивают подачу нужного объема вещества в каждую точку по установленному графику.
  3. Эффективное техобслуживание – при задействовании лубрикаторов SKF сокращаются периоды незапланированных простоев техники, затраты на ремонт, трудозатраты и расход смазочных материалов. Производительность техники увеличивается за счет того, что смазка подается в процессе работы. Не нужно останавливать производство, а персонал может концентрироваться на выполнении других задач.

Разновидности лубрикаторов SKF

Компания выпускает несколько разновидностей приборов.

Одноточечные лубрикаторы

Автоматически подают смазку в один узел в течение определенного времени. Производятся в 3 вариантах.

Серия SKF SYSTEM 24 LAGR – приборы с газовым приводом. Применяются в опасных средах с ограниченным пространством. Заполняются смазками SKF. Расход вещества регулируется. Можно настраивать работу прибора или периодически его выключать. Устройства выпускаются с резервуарами по 60 и 125 мл.


Конструкция включает следующие компоненты:

  • корпус с крышкой;
  • контейнер;
  • безынструментальный градуированный диск для регулировки подачи вещества;
  • газогенераторный компонент со съемными батарейками;
  • поршень для выдавливания вещества.

Характеристики:

  • допустимое давление – до 5 бар;
  • температура – от -20 до +60 °C;
  • период эксплуатации устройства – до 1 года;
  • уровень взрывозащиты – ATEX для зон 0;

Модели производятся заполненные смазками. Ставятся в вентиляторах, электромоторах, конвейерах, насосах, лифтах, эскалаторах и в другом оборудовании, расположенном в зонах повышенной опасности или в местах с ограниченным доступом. Расчет расхода вещества можно выполнить с помощью приложения SKF DialSet.

Серия SKF SYSTEM 24 TLSD – приборы с электромеханическим приводом. Предназначены для монтажа на корпус подшипника или дистанционной обработки. Расход вещества не зависит от уровня температуры. Прибор можно запрограммировать на подачу вещества в течение 1, 2, 3, 4, 6, 8, 9, 10 и 12 месяцев. Выпускаются с емкостью резервуаров по 125 и 250 мл. Для работы с 2 типами картриджей задействуется единый привод.

Характеристики:

  • допустимое давление – 5 бар;
  • температура – от -10 до +50 °C;
  • резервуары прозрачные для зрительного контроля уровня вещества;
  • период эксплуатации – до 1 года;
  • высокая устойчивость за счет опорного фланца;
  • рабочее состояние прибора определяется с помощью светодиодов – зеленый (нормальная работа), желтый (предупреждает о необходимости скорого обслуживания) красный (устройство не работает).

Монтируются в технике, размещенной в опасных зонах или в местах с ограниченным доступом, требующей большого объема смазки, повышенной надежности и периодического мониторинга.

Автоматические лубрикаторы SKF серии TLMR – способны функционировать на достаточном расстоянии от смазываемого узла при постоянном давлении в 30 бар. Надежная конструкция позволяет использовать устройства в условиях вибрации. Производятся в двух вариантах: TLMR101 – с питанием от батареек и TLMR201 – с  питанием от источника тока 12-24В.

Характеристики:

  • емкость резервуаров – 120 и 380 мл;
  • температура – от -25 до +75 °C;
  • период эксплуатации – до 2 лет;
  • расход вещества не зависит от температуры:
  • упрощенный вариант замены резервуаров – новая емкость вкручивается в устройство;
  • наличие монтажного кронштейна для возможности крепления на плоской поверхности.

Устанавливаются в технике с большим расходом смазок, которая используется в производстве и пищевой промышленности. Кроме этого лубрикаторы TLMR можно задействовать в турбинах, машинных системах и в вентиляторах прогона горячего воздуха.

Многоточечные лубрикаторы

К данной категории относится серия SKF TLMP. Устройства автоматически смазывают несколько точек (от 1 до 18), оснащаются закрывающимися маслодающими отверстиями и легко устанавливаются в оборудовании. Контроль работы и настройка осуществляется с помощью клавиатуры и ЖК-дисплея. Кроме этого приборы комплектуются компонентами для поддержания смазки в однородном состоянии, что делает их пригодными для большинства видов смазок. Объем резервуара – 1 л. Степень защиты IP – лубрикаторы устойчивы к вибрации и периодической промывки техники.


Конструкция аппаратов включает следующие компоненты:

  • металлический корпус;
  • пресс-масленка;
  • фильтры для защиты от загрязнения;
  • компоненты для перемешивания и предотвращения расслоения вещества;
  • насос;
  • блочный распределитель;
  • датчик контроля циклов;
  • ЖК-монитор для программирования режимов работы.

Комплектующие:

  • насос;
  • фитинги для насоса;
  • электрические разъемы;
  • пластиковые трубки 6х1,5 мм;
  • прямые трубные элементы для резьбы G1/8;
  • шланг с заправочным нипелем;
  • заглушки для соединений и маслоподающих отсеков.

Преимущества:

  • легкость монтажа и настройки;
  • лубрикаторы поставляются на рынок в полной комплектации;
  • аварийная сигнализация в случае поломки и снижения уровня вещества;
  • возможность временной остановки;
  • приборы выпускаются для работы с разным напряжением питания.

Аппаратура оптимально подходит для промышленного оборудования, различной сельскохозяйственной и внедорожной техники.

Отправить запрос

Файлы во вложение
    Добавить…

    Это интересно