Смазка для ударных механизмов


Смазка для ударных механизмов снижает трение, износ деталей и долгое время защищает их от коррозии. При этом условия экстремальной эксплуатации требуют от смазочного вещества определенных качеств, которые и отличают его от других видов. Как правило, в подвижных механизмах наряду с ударными нагрузками возникают вибрации, поэтому смазка подвергается не только интенсивному механическому воздействию, но и нагреванию.


Состав и механические свойства

Как и другие консистентные смазки, материал имеет стандартную формулу: базовое масло, загуститель и присадки. Однако подбор компонентов позволяет формировать необходимые химические и механические качества, позволяющие работать при определенных условиях.

Главные характеристики смазки для ударных механизмов − это консистенция, вязкостно-температурные свойства и смазывающая способность.

Консистенция

Для смазывания деталей, работающих под высокой механической нагрузкой, применяются смазочные вещества 2 и 3 категории вязкости по классификации NLGI. Такая консистенция обеспечивает достаточную адгезию смазочного слоя к детали. При этом не любая смазка с нужной изначальной вязкостью сохраняет свои свойства при высоких или низких температурах.

Вязкостно-температурные свойства

Эта характеристика также называется «температурная стабильность». Она заключается в способности сохранять консистенцию в определенных пределах вязкости при граничных температурах работы механизма. Этот параметр достигается применением специальной структурной формулы синтетического масла в качестве основы и введением в состав противозадирных присадок.

Смазывающая способность

Это качество характеризует способность создавать устойчивый граничный слой смазывающего вещества на поверхности детали при ее работе. При сильном сжатии, например, между зубьев шестерен, смазка выдавливается, а при высокооборотистом вращении выбрасывается под воздействием центробежной силы. Смазка для ударных механизмов должна сохранять граничный слой 0,1-1 мкм, обеспечивающий скольжение и антикоррозионную защиту. Для улучшения смазывающей способности в состав вводятся поверхностно-активные присадки.

Сферы применения

К ударным механизмам относятся редукторы, виброустановки, шарнирные соединения, подшипники и другие узлы оборудования, используемые практически во всех отраслях производства.


Смазка для ударных механизмов используется в:

  • нефте-, газо-, горнодобывающей промышленности;
  • металлургической и металлообрабатывающей отраслях;
  • автомобильной промышленности;
  • судостроении;
  • сервисном техническом обслуживании.

В зависимости от преобладающей нагрузки механизма (ударная, вибрации, высокие обороты), современные производители предлагают широкий выбор смазочной продукции, классифицированный по основному предназначению.

Виды и преимущества

Кроме консистенции, смазки для ударных механизмов различаются по предназначению, степени нагрузки и температурным ограничениям:

  • многоцелевая;
  • смазка с ЕР присадками;
  • термостойкая;
  • низкотемпературная;
  • высокоскоростная;
  • для тяжело нагруженных узлов, работающих в условиях вибрации;
  • для работы в экстремальных условиях;
  • для пищевого, медицинского и фармацевтического оборудования;
  • для особо тяжелых нагрузок при малых скоростях.

Преимуществами использования таких смазок является возможность оптимального подбора того или иного вида, в зависимости от оборудования. Это позволяет снизить энергозатраты, увеличить производительность и сэкономить на амортизации оборудования.

Передовые производители и популярные смазки

Среди изготовителей смазочных материалов для ударных механизмов лидирующие позиции занимают зарубежные компании-производители.

NTN-SNR

Научно-производственная группа NTN-SNR была основана в 2008 году после приобретения японской компанией NTN контрольного пакета акций SNR у Renault-Nissan. SNR − французская компания по производству подшипников, основанная в 1916 году. За время развития компании, ее постоянными заказчиками стали такие авторитетные бренды как Ducati, Pajero Evolution, Mitsubishi Motors, а также НАСА.


В настоящее время производственные мощности NTN-SNR располагаются на 5 континентах. Производитель ведет активные разработки инновационных технологий, вкладывая в них более чем вековой опыт, а также 120 млн евро за последние 4 года.

В ассортименте изготовителя предложена смазка для ударных механизмов − NTN-SNR lub vib grease. Температурный диапазон вещества составляет -20 до 140°С. В состав входят агенты, способствующие усилению механической и химической стабильности вещества, а также устойчивости к окислению.

Торговой маркой также производятся товары с похожими специализациями с классификацией: EP − ударные нагрузки и VX − вибрационные.

Husky Energy

Крупнейшая канадская нефтегазовая компания. В ее составе работает 2 нефтеперерабатывающих завода: Ллойдминстерский и Принс-Джорджский. Предприятия компании находятся во многих странах мира, а высокое качество продукции отмечается международными экспертами.

Среди многочисленной продукции компании особого внимания заслуживает высокотемпературная паста HUSKEY HCP425. Материал был специально разработан для экстремальных ударных нагрузок до 35 тонн/см² и сопротивления центробежным нагрузкам.


HUSKEY HCP425 предназначена для смазывания различного ударного инструмента и оборудования от перфоратора до производственного гидромолота. Температурный диапазон условий эксплуатации от -30 до 1100 °С. Смазка устойчива к химическому воздействию и вымыванию водой. Содержит ингибиторы коррозии.

Отправить запрос

Файлы во вложение
    Добавить…