Твердосмазочные покрытия Modengy


Твердосмазочные покрытия Modengy – это жидкие смазочные вещества, которые после нанесения образуют сухой антифрикционный слой. Образованная пленка, толщиной 5-20 мкм, прочно сцепляется с основой детали, нивелируя микрошероховатости поверхности. Слой, состоящий из связующей матрицы и мелкодисперсного наполнителя, выполняет защитную, разделительную и антифрикционную функцию.


По своим свойствам твердосмазочный материал характеризуется высокой несущей способностью, нередко соизмеримой с пределом текучести металлической детали. Его антифрикционные свойства превосходят показатели жидких и консистентных смазок. Такие качества достигаются за счет пластинчатой структуры наполнителя, который исключает прямой контакт между трущимися деталями под высоким контактным давлением. Это исключает образование горячих точек, что обеспечивает противозадирные свойства.

В области трибологии антифрикционные твердосмазочные покрытия являются последней инновационной разработкой. На сегодняшний день даже за рубежом не так много компаний, которые работает над их созданием и производством.

Российская компания «Моделирование и инжиниринг» считается пионеров в этом направлении и специализируется именно на выпуске твердосмазочных АФП. За последние 3 года деятельности, производитель более 7 раз отмечался в авторитетных конкурсах, а его продукция Modengy удостаивалась высоких оценок и наград, в том числе от международного сообщества трибологов.

Продукт успешно прошел испытания в Московском авиационном институте в условиях экстремально высоких температур. Покрытие Modengy принято для серийного производства двигателей внутреннего сгорания в отечественном автопроме.

Применение

Сухое покрытие применяется для высоконагруженных и высокоскоростных механизмов, работающих в условиях повышенной запыленности, вакуума, воздействия высоких температур и агрессивных сред. В отдельных случаях они не имеют альтернативы среди традиционных технологий смазки.


Твердосмазочные покрытия широко применяются во многих сферах народного хозяйства, среди которых основными считаются:

  • авиакосмическая промышленность;
  • автомобилестроение;
  • робототехника и промышленное оборудование;
  • военно-промышленный комплекс;
  • нефтегазовая и горнодобывающая отрасли;
  • энергетика;
  • металлообработка;
  • электрический и железнодорожный транспорт;
  • производство с/х техники.

Состав и свойства

В составе твердосмазочного АФП Моденжи применяется комплекс полимеризующихся смол органических растворителей, мелкодисперсных наполнителей и функциональных добавок. Основными компонентами служат связующие и наполнители. Растворитель выполняет функцию поддержания состава в жидком состоянии во время хранения и нанесения. Добавки стабилизируют дисперсное состояние, препятствуя слипанию частиц наполнителя в крупные агрегатные включения.

В качестве твердых наполнителей применяются:

  • дисульфид молибдена;
  • дисульфид вольфрама;
  • политетрафторэтилен;
  • нитрид бора;
  • поляризованный графит;
  • фторид кальция и бария.

Формируя такие показатели как антифрикционные характеристики, стойкость к истиранию, температурный диапазон и химическая устойчивость, в смазку включается определенное вещество или комплекс из двух компонентов в различной пропорции. 

В соответствии с заданными параметрами для состава используются наполнители, обеспечивающие сцепление материала с основой, защитные свойства и физико-механические характеристики.

В качестве связующего используются реактивные смолы:

  • эпоксидная модифицированная;
  • стирольная;
  • полиамид-имидная;
  • полиуретановая;
  • фенолформальдегидная;
  • акриловая.

По широкому ассортименту применяемых компонентов, продукция Моденжи превосходит европейские аналоги.

Свойства твердосмазочных покрытий Modengy можно выразить основными показателями:

  • антифрикционные – коэффициент трения не более 0,03;
  • температурные – от -210 до +560°С;
  • защитные – тест в соляном тумане не менее 1000 часов;
  • несущая способность – до 2500 Мпа;
  • химустойчивость – к кислотам, щелочам, органическим растворителям.

По периодичности нанесения производитель делит продукцию на сроки 1, 2 и 3 года. При этом срок во многом зависти от условий эксплуатации и соответствии выбранной смазки.

Покрытия также характеризуются технологическими показателями, в которых указывается необходимая температура и время полимеризации состава после нанесения. Составы, затвердевающие при комнатной температуре 20-23°С, выпускаются в герметичных емкостях и аэрозольных баллонах. Продукт, требующий нагрева для затвердевания, поставляется в емкостях и рассчитан на нанесение в производственных условиях пульверизатором.

Применяя продукцию Моденжи, важно учитывать рекомендации производителя, который гарантирует соответствие заявленных характеристик только при предварительной обработке соответствующим очистителем-активатором. В ассортименте компании также представлены очистители для удаления смазки.

Лучшие твердосмазочные покрытия от Modengy

Наиболее популярным продуктом среди розничных потребителей стало специализированное покрытие для ДВС (двигателей внутреннего сгорания). Состав на основе дисульфида молибдена и поляризованного графита применяется для обработки поршневой ДВС и еще более десяти узлов бензиновых и дизельных двигателей. Вещество затвердевает при температуре 20°С в течение 720 минут. Выдерживает температуру -70 °С …+260 °С. Последним маркетинговым предложением стал специальный набор для автолюбителей, в составе которого включен аэрозольный баллон с покрытием и очиститель-активатор.


В линейке промышленных АФП продукция обозначается четырехзначными номерами.

1001 – покрытие на основе дисульфида молибдена и графита. Затвердевает при 23°С за 15 мин. Работает при температуре от -180 до +440°С. Ближайшим европейским аналогом является АФП Molykote D-321 R.

Без аналогов остается высокотемпературное покрытие на основе дисульфида вольфрама и графита – 2560. Защитный слой работает при температурах от -200 до +500°С. Состав применяют для обработки цепных, шестеренчатых передач, подшипников скольжения и направляющих в промышленном печном оборудовании.

Наиболее распространенное промышленное применение получило недорогой продукт на основе поляризованного графита 1007. Его особенность заключается в применении для деталей, которые в процессе эксплуатации обрабатываются маслами или пластическими смазками. Покрытие полимеризуется при температуре 200°С за 20 минут. Работает в диапазоне -50°С…+350°С.

Самыми устойчивыми к химическим воздействиям считаются покрытия на основе ПТФЭ. Их также можно использовать для любых материалов в любой комбинации (металл, пластик, резина). Состав 1010 затвердевает при температуре 180°С в течение часа. Работает при температуре -70°С…+250°С.


Подобными характеристиками обладает продукт 1011. Покрытие 1012 затвердевает при комнатной температуре за 30 минут, но имеет меньший эксплуатационный температурный диапазон -50°С …+130°С.

Для бытового применения компания представила аэрозоль PTFE-A20. Средство широко применяется для обработки направляющих деталей и роликов мебельной фурнитуры, дверных петель и направляющих, автомобильных ремней и др. Обеспечивает идеальное скольжение, исключает скрипы.

 

Отправить запрос

Файлы во вложение
    Добавить…