Автоматический лубрикатор


Автоматический лубрикатор – это приспособление, которое используют для автоматизации процесса доставки необходимого количества смазочного материала в конкретную область механизма в определенный момент времени. Лубрикатор часто применяют в оборудовании, задействованном в различных сферах промышленности. Он обеспечивает надежную работу устройств и позволяет контролировать расход смазки, используя строго необходимое количество смазочного материала (без избытка или недостатка).


Общие характеристики

Смазывание является важной и неотъемлемой частью процесса эксплуатации различного оборудования и механизмов. Без этой процедуры значительно повышается износ изделия, возрастает частота возникновения неисправностей. Это влечет за собой необходимость проведения дополнительного техобслуживания. Что, в свою очередь, ведет к дополнительным затратам и простою рабочего места.

Одной из распространенных причин быстрого износа подшипников является неправильная или недостаточная их смазка, а также возникающее в связи с этим загрязнение сборочного узла. Для продления срока службы деталей и повышения их работоспособности рекомендуется использовать специальные устройства – автоматические лубрикаторы, которые обеспечивают регулярное и достаточное смазывание деталей. Данная технология может применяться как для нового оборудования, так и при модернизации уже имеющихся устройств. Компании-производители лубрикаторов предлагают широкий выбор моделей, которые можно подобрать на основании требуемых параметров.

Лубрикатор представляет собой цилиндрическую емкость, заполненную смазочным материалом, который необходимо выбирать в зависимости от вида оборудования, условий работы, и других особенностей, характерных для производства. В корпусе установлен механизм, который обеспечивает подачу смазки к выходному отверстия с заданной периодичностью. Устройство легко монтируется с оборудованием, его просто заменять и контролировать. Лубрикаторы для промышленных механизмов обычно имеют широкий диапазон рабочих температур (например, от -20 до +60 С), они не теряют свою работоспособность в условиях сильно запыленного помещения и при избытке влажности. При этом некоторые модели можно использовать для обработки механизмов, находящихся под водой.

Автоматические лубрикаторы для смазки подшипников и других деталей являются надежной альтернативой ручному процессу смазывания, которое часто оказывается неэффективным. Автоматизированное приспособление значительно облегчает обслуживание механизмов, позволяет доставлять смазочные материалы в труднодоступные места или в опасные области, снижает временные и финансовые затраты ручного труда, исключает избыточный расход и утечку смазки.


Применение

Автоматические лубрикаторы могут применяться практически на любом производстве и для любого вида промышленности. Область их использования чрезвычайно широка:

  • автомобиле- и судостроение;
  • металлургия;
  • добыча и переработка полезных ископаемых;
  • легкая и пищевая промышленность;
  • строительство.

В наибольшей степени они эффективны при взаимодействии с механизмами, которые обеспечивают перемещение какого-либо узла, детали или поддерживают подвижную конструкцию (подшипники, цепи, ролики, направляющие и т.д.). Их используют при эксплуатации:

  • промышленных станков;
  • двигателей;
  • кранов;
  • наносов;
  • подъемной техники;
  • вентиляторов;
  • конвейерных машин;
  • плавильных печей;
  • валов и пр.

Разновидности

В зависимости от моделей автоматические лубрикаторы могут отличаться различными параметрами. Например, они могут быть выполнены из металла или полимера. Отличаться вместительность резервуара, рабочим давлением, периодичностью подачи и объемом доставляемой смазки в установленный временной промежуток. Они могут быть одноточечными и многоточечными, то есть обеспечивать доставку смазочного вещества в одну или несколько точек одновременно. Кроме того, в их конструкции могут использоваться различные приводы:

  • гидравлический;
  • двигательный;
  • электрический;
  • электрохимический.

Последний вариант встречается во многих распространенных моделях. Он содержит газовый элемент, действие которого активизируется при помощи батарейки или аккумулятора после старта работы устройства. В резервуаре создается давление, которое приводит в действие поршень, вытесняющий нужный объем смазочного вещества.


Разновидность лубрикатора (а также помещенного в него смазочного элемента) определяется конечным пользователем на основании индивидуальных потребностей. Устройство подбирается в зависимости от вида производства, где оно будет использования, и сопутствующих требований. 

Функциональные возможности

Работа автоматического лубрикатора может настраиваться с помощью встроенного дисплея, где программируется периодичность смазки и уровень выходного объема вещества. Также, устройство может быть оснащено Bluetooth. Данный вид технологий беспроводных сетей позволяет контролировать прибор без физического доступа к нему. Лубрикатор распознается приложением на мобильном устройстве, пока находится в зоне действия Bluetooth. С помощью приложения можно регулировать и изменять настройки, проверять работоспособность и эффективность устройства. Кроме того, некоторые мобильные приложения позволяют создавать и выгружать базу данных для осуществления детального мониторинга состояния.

Прибор для автоматической подачи смазки может интегрироваться непосредственно с оборудованием или соединяться с ним удаленно при помощи шланга. Рабочее давление аппарата обеспечивает доставку смазочного вещества через шланг, длина которого обычно не превышает 10-12 м. Особенно эти актуально для многоточечных устройств, когда выполняется доставка смазки в разные точки. Также, в некоторых моделях допускается регулирование подачи вещества для каждой точки. А в случае ошибки соответствующий сигнал появляется на дисплее или передается через мобильное приложение, и работа приостанавливается только в канале, который дал сбой. Остальные источники продолжают работать в установленном режиме.

Основные производители

Среди большого разнообразия представленной сегодня продукции можно выделить несколько организаций, которые зарекомендовали себя как надежные и качественные производители смазочных устройств:

  • Simalube – продукция компании Simatec со штаб-квартирой в центре Швейцарии. Simatec специализируется на производстве смазочных материалов и сопутствующих аксессуаров. Компания постоянно развивается и использует в своей работе инновационные решения, благодаря чему смазки Simalube показывают высокую эффективность в различных отраслях: морской индустрии, пищевой промышленности, транспорте, энергетике и пр.
  • NTN-SNR – международная компания – мировой лидер в производстве шарниров, подвесок и подшипников, а также комплектующих к ним. Одноточечные лубрикаторы и многоточечные смазочные системы NTN-SNR обеспечивают надежное и чистое смазывание всевозможных деталей. Устройства характеризуются высокой точностью и предназначены для работы в различных (в том числе и сложных) условиях. Выбрать подходящий продукт можно в каталоге.


  • SKF – одна из крупнейших в мире многопрофильных машиностроительных компаний. Ее штаб-квартира находится в Швеции, а представительства расположены в 130 странах. SKF является одним из мировых лидеров производства подшипников и узлов вращения, а также комплектующих к ним. Лубрикаторы компании SKF предназначены для работы в условиях разной сложности: при низких или высоких температурах, в запыленных и влажных помещениях и т.д. Они позволяют значительно сократить затраты на техобслуживание и обеспечивают длительную работоспособность обрабатываемых деталей.
Отправить запрос

Файлы во вложение
    Добавить…

    Популярные статьи
    MS полимер

    MS полимер

    Cмазка литиевая

    Cмазка литиевая

    Акриловые клеи

    Акриловые клеи

    Герметики Wurth

    Герметики Wurth

    Это интересно