Защитные покрытия


Металлоконструкции, детали и многие другие изделия разрушаются при постоянном контакте с жидкостями, почвой и газами. Химические или электрохимические взаимодействия металлов с внешней средой способствуют образованию коррозии. Наиболее подвержены воздействиям железо и его сплавы, а также алюминий. Предотвратить их повреждение и разрушение можно с помощью защитных покрытий, которые предотвращают прямое соприкосновение поверхности с агрессивными средами.

Описание

Защитные покрытия – это составы, которыми обрабатывают металлические детали и другую продукцию для защиты от окисления, коррозии, преждевременного разрушения при воздействии внешних сред. Все разновидности веществ делятся на металлические и неметаллические. В первую группу входят анодные и катодные покрытия, которые наносятся методом газотермического напыления, гальванизации, окунания, диффузии или плакирования.


Ко второй группе относят органические и неорганические материалы – лакокрасочные смеси, эмали, полимеры, герметики, оксиды металлов, резину, соединения на основе фосфора и хрома и т.д. Они формируют на обработанной поверхности пленку, устойчивую к внешним воздействиям, которая предохраняет детали от повреждений. Обработка изделий металлическими составами возможна только в производственных условиях, тогда как неметаллические покрытия можно наносить ручным или механическим способом в процессе эксплуатации или обслуживания отдельных узлов оборудования.

Разновидности, состав и емкость

По составу неметаллические смеси делятся на несколько групп:

  1. Силикатные эмали – востребованы для обработки элементов, работающих при высоких температурах или в химически агрессивных средах. Выпускаются в виде пасты или порошка. Процесс обработки проводится в несколько этапов. Изначально наносится грунтовка, улучшающая адгезию и снижающая термическое или механическое напряжение. После высыхания слоя, изделие вскрывается покровной эмалью и вновь нагревается до высокой температуры. Застывшее вещество образует тонкий слой, который хорошо защищает изделие. Покрытие не обладает высокой прочностью, поскольку эмаль трескается и осыпается при сильных ударах.
  2. Полимерные покрытия – чаще всего в таких составах присутствует полиэтилен, полиизобутилен, фторопласты, полистирол, полипропилен, эпоксидные смолы. Смеси могут наноситься на поверхность обычной кистью, методом окунания или напыления. После засыхания они образуют пленку, толщиной в несколько элементов. К полимерным веществам относятся и антифрикционные твердосмазочные смеси. Они похожи на краску, но вместо пигментов в их состав входят твердые смазочные материалы. Основа большинства материалов – графит, дисульфит молибдена, политетрафторэтилен (ПТФЭ) и другие твердые смазки. В качестве связывающих веществ задействуются эпоксидные, фенольные, акриловые и полиамид-имидные смолы, полиуретан, титанат и другие компоненты.
  3. Лакокрасочные покрытия – состав формируется из пленкообразующих веществ, пигментов, наполнителей, пластификаторов, катализаторов и растворителей. Средства не только защищают изделия, но и обеспечивают им привлекательный внешний вид. При добавлении в состав некоторых частиц, материалы получают особые свойства. Например, токопроводность, жаростойкость, повышенную прочность и кислотность.
  4. Гуммирование – обработка резиной или эбонитами трубопроводов, цистерн и резервуаров для транспортировки агрессивных веществ. Существуют твердые и мягкие покрытия. Мягкость состава контролируется путем подмешивания в смесь серы. Вещество наносится на чистую поверхность, предварительно обработанную резиновым клеем, затем проводится вулканизация.
  5. Покрытия из паст и смазок – применяются для продолжительного хранения и перевозки изделий из металла и их защиты от агрессивных сред. Вещества наносятся кистью или методом распыления. После высыхания создается пленка, пресекающая контакт деталей с влагой, пылью и различными газообразными веществами. Смазки производят на основе минеральных масел с частицами восокообразивных компонентов – парафина, мыла, воска. Пасты делают из суспензий минерального воска, парафина или каучука, а также полиизобутилена. Такие средства эффективные при условии, что пленка не будет разрушена при механических нагрузках.


Защитные покрытия, не требующие обязательного применения в производственных условиях, фасуются в резервуары небольшого, среднего и крупного объема. В частности, в канистры, банки, ведра и бочки, емкостью до нескольких сот литров. Отдельные составы выпускают в аэрозольных упаковках для удобства обработки труднодоступных мест.

Применение

Покрытия востребованы в разных направлениях промышленности для защиты деталей и узлов оборудования от внешних воздействий. В зависимости от состава, они могут задействоваться:

  • в средне- и тяжелонагруженных узлах трения скольжения – подшипники, зубчатые передачи, направляющие;
  • в деталях ДВС – подшипники скольжения, дроссельная заслонка, юбки поршней;
  • в соединениях резьбового типа;
  • в трубопроводной арматуре;
  • в деталях автомобилей и другой техники с парами трения: металл-металл, металл-резина, полимер-полимер, металл-полимер.


Кроме этого материалы обеспечивают продолжительное хранение и безопасную перевозку стальных изделий, формирование диэлектрических слоев при производстве декоративных поверхностей, увеличение ресурса и энергоэффективности оборудования.

Характеристики

Многие разновидности покрытий обладают следующими свойствами:

  • отличная несущая способность;
  • невысокий коэффициент трения;
  • сохранение рабочих показателей в запыленной среде;
  • широкий диапазон температур;
  • высокая износостойкость;
  • антикоррозийные и противозадирные свойства;
  • устойчивость к кислотам, растворителям, щелочам и другим химикатам;
  • сохранение рабочих характеристик в вакууме и при повышенном уровне радиации.

Отдельные составы имеют пищевой допуск, т.е. могут задействоваться в оборудовании по выпуску продуктов питания.

ТОП-5

Защитные покрытия есть у многих производителей. Лучшие из них в представлены в данном рейтинге.

Molykote PTFE-N UV 

Тефлоновое покрытие с невысоким коэффициентом трения. Обладает хорошими смазывающими и антикоррозийными свойствами, работает в широком диапазоне температур, устойчиво к маслам, смазкам, растворителям и другим химикатам. Вещество не теряет свои свойства в условиях сильной запыленности и имеет пищевой допуск.


Molykote Metal Protector Plus

Антистатический полусухой состав на основе синтетического воска. Продается в аэрозольной упаковке, надежно защищает от коррозии, устойчив к смыванию водой. Отличается высокими разделительными характеристиками и пищевым допуском.

Weicon Corro Protection

Антикоррозийное покрытие для транспортировки и хранения продукции из металла. Средство сделано на основе воска и не имеет запаха. Защищает от любых внешних воздействий, формируя на обработанной поверхности специальную пленку. Сохраняет термостойскость при температуре от – -20 до +80 °С.

Weicon WCN 1500492

Защитное нержавеющее покрытие устойчиво к коррозии, химикатам и агрессивным средам в целом. Основа смеси – алкидные смолы. В состав средства также входит хром, никель и марганец. Грунтовка может использоваться внутри и снаружи помещений для ремонта поврежденных стальных механизмов. Также задействуется для обработки деталей грузовиков и прицепов, трубопроводов и бункеров. Дополнительно используется для декоративных целей, визуального увеличения стекла, камня, дерева, керамики и многих пластмасс. Сухое высыхание вещества достигается в течение часа, затвердевание и покраска – за 12 часов.

EFELE UNI-S Spray

Для обработки узлов и механизмов промышленного оборудования, которые не контактируют с продуктами питания прекрасно подходит этот универсальный смазочный состав. Средство отечественного производства, но по своим характеристикам и качеству не уступает зарубежным аналогам. Легко наносится на поверхность в труднодоступных узлах техники, формирует защитную пленку, которая не теряет своих свойств в течение длительного периода времени.


Отправить запрос

Файлы во вложение
    Добавить…