Гальваническое покрытие


Гальваническое покрытие – это электрохимический процесс осаждения частиц металла на поверхности металлической детали. В результате на поверхности образуется тонкий слой металла, который в зависимости от целей нанесения может выполнять защитные, декоративные и механические свойства. В современном применении гальванический способ используется в основном как декоративное или электроконтактное покрытие. При получаемой толщине слоя 6-20 мкм, защитные функции долговечны только в неагрессивной среде (внутри помещения).


Более надежными и долговечными защитными свойствами обладает покрытие металлом, нанесенное методом окунания в расплав, например, горячее цинкование. Получаемый слой составляет 45-65 мкм. Для сравнения гальваническая оцинковка кровельного железа обеспечивает защиту от коррозии в среднем на 10 лет, а горячее цинкование защищает на 100 лет. При этом за счет более тонкого слоя гальванический метод меньше влияет на точность детали и часто применяется в декоративном искусстве для изделий с высокой детализацией, в точной механике, в электротехнике и электронике.

Существуют также и другие способы нанесения защитного слоя. Это горячее или газодинамическое напыление, обработка парами или порошком металла при высокой температуре. Все эти способы имеют свои преимущества и один общий недостаток – они выполняются только в условиях предприятия на сложном и дорогостоящем оборудовании, а сам процесс требует больших энергозатрат. Кроме того, восстановить такое покрытие при повреждении сваркой, резанием или сверлением на месте монтажа конструкции невозможно и, как правило, все повреждения защищаются лакокрасочными веществами.

Металлизированное покрытие

Это наиболее молодой и перспективный способ антикоррозионной защиты и декоративного покрытия, объединивший в себе пассивную и активную защиту металла. Его суть заключается в нанесении на поверхность полимерного состава с металлическим наполнителем. В результате на поверхности образуется композитная пленка с высоким содержанием дисперсного металла (60-70%), обладающая высокой адгезией к основанию.

Полимерная составляющая образует прочный водонепроницаемый слой, толщиной 15-25 мкм, который обеспечивает надежную защиту от химически активных элементов. Наполнитель, в свою очередь, выполняет функцию активной (катодной или анодной) защиты и придает высокие эстетические качества. Более того, металлизированные покрытия можно наносить не только на металл, но и на пластик, дерево, камень, стекло и другие нежирные материалы.

Применение

Использовать гальванизирующие полимерные составы в промышленных масштабах для серийного производства металлопроката экономически и технологически не выгодно. Зато в условиях монтажного производства и для ремонтов, эти продукты показали высокие результаты. В основном металлизированные покрытия применяются для небольших поверхностей − от мелких повреждений до кровельных конструкций.

Металлонаполненные составы применяются:

  • при монтаже конструкций для сварных швов, резов и отверстий в металлических элементах с защитным или защитно-декоративным покрытием;
  • для светоотражающих деталей осветительных приборов;
  • в целях защиты подземных стальных сооружений;
  • в декоративно-прикладном искусстве, наружной облицовочной декорации и оформлении интерьера;
  • в производстве рекламных носителей.


Виды по наполнителям

Металлизированные покрытия состоят из трех основных элементов – это органический растворитель, связующий компонент и наполнитель. Растворитель поддерживает состав в жидком состоянии при хранении и служит для равномерного распределения продукта по поверхности при нанесении. В качестве связующего элемента используются реактивные смолы, превращающиеся в твердый полимер после испарения растворителя. Наполнитель играет основную роль, от которой зависит выбор продукта для конкретных целей применения.

Для катодной защиты в состав полимерных покрытий вводятся дисперсии из электроотрицательных металлов. Наиболее распространенными являются цинковые, алюминиевые и хромовые. На воздухе эти металлы образуют оксидную пленку, выступающую в роли прочной и коррозионно-устойчивой защиты. В электролитах, то есть в воде или грунте, такое покрытие выступает в качестве катода, отталкивая отрицательные ионы кислорода и, тем самым, предотвращая электрохимическую коррозию и вынос молекул основного металла.

Медь, латунь, никель и серебро − более электроположительные по отношению к железу, поэтому составы на их основе считаются анодными. Их используют для защиты на воздухе, но прежде всего с декоративной целью.

Чаще составы включают комплекс наполнителей. Например, применение чистого серебра экономически нецелесообразно. Используя серебро с хромом, стоимость остается доступной, покрытие приобретает свойства катода за счет преобладания хрома, а цвет получается зеркальный.

Применяя в качестве наполнителя хром, никель и марганец, то есть легирующие компоненты, получают идеальный состав для нержавеющей стали. «Золотой» состав на самом деле не содержит драгоценного металла. Его заменяет оксид титана, который визуально не отличим от золота и превосходит по прочности легированную сталь.

Фасовка и способы нанесения

Наиболее удобными для применения считаются аэрозоли, которые выпускаются в баллонах со сжатым воздухом. Их можно использовать в полевых условиях при монтаже различных конструкций. Нанесение из аэрозольного баллона обеспечивает равномерный слой и высокую производительность процесса. К тому же баллон можно применять периодически, так как оставшийся состав не портится и может сохраняться до нужного случая.

Составы в банках выгодны для индустриального производства с более интенсивным расходом материала, где возможно применение пульверизаторов. Их также можно наносить валиком или кистью аналогично окрашиванию.

После нанесения, входящий в состав растворитель быстро испаряется и связующий компонент (реактивный полимер) затвердевает, образуя на поверхности прочную пленку, являющуюся матрицей для металлического наполнителя.

Топ защитно-декоративный металлонаполненных покрытий

Основной производитель таких составов − немецкая компания Weicon, которая поставляет на рынок уникальную продукцию, не имеющую точных аналогов.

Цинк-спрей Weicon – аэрозоль на основе цинка. Обеспечивает надежную катодную защиту, сравнимую с горячим цинкованием. При испытании в солевом тумане в течение 1050 часов, обработанная металлическая поверхность не проявила следов коррозии. Спрей применяется для обработки отверстий и резов в оцинкованной стали. Используется для защиты от электрохимической коррозии подземных металлических сооружений, например, опор ограждения.

Цинк-алюминий спрей WEICON – средство на основе цинка и алюминия, кроме высоких защитных свойств, характеризуется серебристо-матовым устойчивым цветом. Применяется для оформления малых архитектурных форм, интерьеров и декораций наружной облицовки.

Алюминий-спрей A-100 WEICON – аэрозоль для металла в системах вентиляции и холодильной техники. Отличается особой химической устойчивостью, экологической безопасностью и пассивностью к продуктам питания.


Спрей нержавеющая сталь WEICON – включает в состав хром, никель и марганец. Применяется для защиты сварных швов, царапин, резов и отверстий при работе с нержавеющей сталью. Имеет стальной зеркальный цвет.

Хром-серебро спрей WEICON – после нанесения имеет зеркальный блеск. Используется для рефлекторов, тюнинга автомобилей и мотоциклов, оформления рекламных элементов.


Медь-спрей WEICON – позволяет сохранить первоначальный медный оттенок на любой металлической поверхности и надолго защитить ее от коррозии. Применяется для реставрационных работ памятников архитектуры.

В ассортименте компании есть множество наименовании похожей продукции, которая также поставляется в банках различной емкости. 

Отправить запрос

Файлы во вложение
    Добавить…

    Это интересно